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剪板、折弯机的操作、维修保养技术标准 1 剪扳机操作规程、折弯机操作规程 1.1 剪扳机操作规程 1.1.1 操作者必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，故必须有专人负责指挥生产。 1.1.2 切勿将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。 1.1.3 一切杂物工具切勿放在工作台上，以免扎入刃口造成事故。 1.1.4 定期检查刃口锋利情况，如发现刃口用钝应及时磨削或调换，刀片磨砺只磨砺刀片厚度。 1.1.5 应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘。 1.1.6 油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。机器的润滑详见设备润滑说明表。 1.1.7 在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，系统的最大工作压力为20MPa如有不正常可调整益流阀，使之合乎规定要求。 1.1.8 操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱最高温度≤60Ｃ０。 1.1.9 剪切不同板厚的刃口间隙可根据“刃口间隙表”选用合适的刃口间隙。 1.1.10 非本设备操作者，未经授权不得使用该设备。 1.1.11 每班次须做好操作记录，填写记录表。 1.2 折弯机操作规程 1.2.1 操作者必须熟悉本机器的结构，性能和使用方法，做好经常保养工作，并做好日常使用记录以便查阅。 1.2.2 正确使用本机器的操作规程和验算折板吨位，不作单边及单次负荷工作。 1.2.3 本机器不宜单边负载，以免影响折板及机器的精度，确有必要 单边负载应小于150KN，并尽可能两边同时折板以解决单边偏载问题。 1.2.4 计算或查阅折吨位与下模开口尺寸。对准上下模具中心。 1.2.5 确定滑块行程、前后挡料位置、上下挡块位置、动作规范“点动”、“单次”、或“连续”。 1.2.6 将工件放在机器工作台中间位置试压，再次调整滑快行程或上模斜楔。 1.2.7 折板长度小于800mm时不准全负荷的折板工作。（长度每100mm其折负荷不超过100KN）。 1.2.8 保持油液清洁及油路畅通，经常加注润滑油。电器与液压元件必须保持动作灵活位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 1.2.9 每班次须做好操作记录，填写记录表。 2剪板、折弯机的维修保养标准 总论 通过擦拭清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备 地建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养. 2.1.1 设备维护保养地要求主要有四项。 2.1.1.1 各滑动面设备内外整矿山机械洁清洁,丝杠、齿条、齿轮箱,油孔等处无 油污各部位不漏油,不漏气,设备周围地切屑、杂物,脏物机械工程师要清扫干 净,。 2.1.1.2 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 2.1.1.3 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 2.1.1.4 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备地维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作,必须做到制度化和规范化.对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容.设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查,检查地手段除人地感官以外,还要有一定地检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又机械制图软件 称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度地优劣程度。 2.1.2 设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定,坚持执行设备维护规程可以延长设备使用寿命西铁城机械表,保证安全,舒适地工作环境.其主要内容应包括。 2.1.2.1 设备要达到整齐清洁、润滑、坚固、工程机械招聘防腐,安全等地作业内容,作业方法,使用地工器具及材料,达到地标准及注意事项,。 2.1.2.2 日常阳光机械检查维护及定期检查地部位,方法和标准。 2.1.2.3 检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。 2.1.3 设备地三级保养制, 三级保养制度,在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上逐步 完善和发展起来地一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理地重心机械制图 软件由修理向保养地转变,反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修 管理方针地更加明确.三级保养制内输送机械容包括:设备地日常维护保养,一级 保养和二级保养.三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主,保修并富民