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平板电脑触控板检验标准
目的
建立触控板TP类材料的来料检验依据,确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
范围
仅适用于本公司平板电脑成品检验。
定义
3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
职责
4.1质量处:OQC负责依据本文件规定对生产成品质进行检查及产品异常的反馈。
4.2产品制造处:负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。
4.3产品工程处:负责产品异常改善的技术支持。
5.内容
5.1检验仪器和工具
5.1.1电子数显卡尺/菲林
5.1.2专用测试夹具
5.1.3硬度测度仪
5.2参考资料
5.2.1研发图纸/BOM表
5.2.2样品
5.3抽样方式
5.3.1规格量测及功能检验:10PCS/批,AQL=0,1个缺点(含)以上则拒收。
5.3.2外观检验:根据《品质抽样计划》规定作业。
5.4检验条件
5.4.1光源:800LUX-1200LUX光源距被测物表面50-60cm
5.4.2检视距离:30-40cm
5.4.3目视角度:水平方向45°±15°
5.4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
6.产品检验项目及方法
检验项目
检验内容
检验标准
检验工具/方法
缺陷类别
抽样计划
A级品
点状(杂物)
不允许
目视
MAJ
随机抽样
其它可视不良
不允许
目视
MAJ
B级品
点状(杂物)
D≦0.1mm,N≦2个,间隔20mm且需靠近边框30mm内
目视/菲林
MAJ
随机抽样
MAJ:0.65
MIN:1.00
硬划伤
不允许
目视
MAJ
软划伤
W≦0.03mm,L≦5mm,N≦1个,且需靠近边框30mm内
目视/菲林
MAJ
脏污
不允许
目视
MAJ
崩边/崩角
长度≦0.1MM宽度≦0.1MM高度≦1/3产品厚度,平视不可见
目视/菲林
MAJ
破损
不允许
目视
MAJ
油墨大小边
≦0.12mm,目视不明显
目视/菲林
MAJ
透空
D≦0.1mm,并且可用油墨补
目视/菲林
MAJ
油墨锯齿边
不允许
目视
MAJ
孔位异常
听孔未抛光及其它孔位变形,不允许
目视
MAJ
雾状/水纹
不允许
目视
MAJ
毛丝
不允许
目视
MAJ
气泡
不允许
目视
MAJ
ITO歪斜
平视不可见(可签限度样品)
目视
MAJ
检验项目
检验内容
检验标准
检验工具/方法
缺陷类别
抽样计划
C级品
点状(杂物)
0.1mm<D≦0.15mm,N≦2个,间隔20mm且需靠近边框30mm内
D≦0.1mm,N≦1个,允许在离边框30mm以外的视察内
目视/菲林
MAJ
随机抽样
MAJ:0.65
MIN:1.00
硬划伤
不允许
目视
MAJ
软划伤
W≦0.05mm,L≦5mm,N≦1个,且需靠近边框30mm内
目视/菲林
MAJ
脏污
不允许
目视
MAJ
崩边/崩角
长度≦0.1MM宽度≦0.1MM高度≦2/5产品厚度,平视不可见
目视/菲林
MAJ
破损
不允许
目视
MAJ
油墨大小边
0.12mm<大小边≦0.15mm,目视不明显
目视/菲林
MAJ
透空
0.1mm<D≦0.15mm,并且可用油墨补
目视/菲林
MAJ
油墨锯齿边
不允许
目视
MAJ
孔位异常
听孔未抛光及其它孔位变形,不允许
目视
MAJ
雾状/水纹
不允许
目视
MAJ
毛丝
不允许
目视
MAJ
气泡
不允许
目视
MAJ
ITO歪斜
平视可见,但不明显(可签限度样品)
目视
MAJ
D级品
点状(杂物)
0.15mm<D≦0.20mm,N≦2个,间隔20mm且需靠近边框30mm内
0.15mm<D≦0.20mm,允许在离边框30mm以外的视窗内有1个
目视/菲林
MAJ
油墨锯齿边
锯齿尖高到边缘的距离≦0.15mm
目视/菲林
MAJ
其它不良
不允许
目视
MAJ
检验项目
检验内容
检验标准
检验工具/方法
缺陷类别
抽样计划
外观NG品
超出A\B\C\D级品标准外,列入外观NG品
目视/菲林
CR
材质
材质
与研发样板要求一至
目视
MAJ
AC=0
结构尺寸
结构尺寸
与样品或图纸要求一至
卡尺
MAJ
5PCS/批
实配检验
实装良好
机壳
MAJ
性能
硬度
表面硬度≧3H
硬度测试仪
MAJ
10CS/批
功能性
四周及对角画线连贯流畅,没有断线现像
整机实测
MAJ
AA区透光率,过率﹥80%
专业仪器
MAJ
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