各类设备的表面积计算公式.docVIP

各类设备的表面积计算公式 设备筒体表面积计算公式： S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2） = Lπ（D+2.1δ+2d1+3d2） 式中 S——设备筒体防腐工程量 ㎡； L——设备筒体长度 m； δ——设备筒体绝热层厚度 m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m； 3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备封头表面积计算公式： S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N 式中 S——设备封头防腐工程量 ㎡； δ——设备封头绝热层厚度 m； D——设备封头直径 m； 1.6——调整系数值； N——封头个数。 管道防腐面积计算公式： S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2） S——管道防腐工程量 ㎡； L——管道长度 m； D——管道外径 m； δ——管道绝热层厚度 m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m； 3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备人孔面积计算： S=1.06dπh S——人孔防腐工程量 ㎡； d——人孔直径 m； h——人孔高 m； 1.06——设备表面积系数。 阀门面积计算： S=DDπ×2.5×1.1N S——阀门防腐工程量 ㎡； D——阀门公称直径 m； N——阀门个数 。 2.5、 1.1——阀门表面积系数。 法兰面积计算： S=DDπ×2.5×1.1N S——法兰防腐工程量 ㎡； D——法兰公称直径 m； N——法兰个数 。 2.5、 1.1——法兰表面积系数。 弯头面积计算： S=DπD×1.5×2π/BN S——弯头防腐工程量 ㎡； D——弯头公称直径 m； B——当弯头为90°时，B=4；弯头为45°时，B=8； N——弯头个数； 1.5——弯头曲率半径为1.5倍管径计。 一般筒体色湖北的刷油工程量计算： 设备筒体工程量计算式： S=DπL S——筒体刷油面积 ㎡； D——筒体直径 m； L——筒体长度 m。 设备圆形底工程量计算式： S=DDπ/4 S——设备圆形底刷油面积 ㎡； D——设备圆形底直径 m。 设备封头工程量计算式： S=DDπ1.6N/4 S——设备封头刷油面积 ㎡； D——设备封头直径 m N——封头个数。 管道刷油面积计算公式： S=DπL S——管道刷油面积 ㎡； D——管道外径 m； L——管道长度 m。 绝热后设备、管道耍哟的工程量如何计算： 设备筒体工程量计算式： S=Lπ（D+2δ1+2δ0×5%+2d1+3d2） = Lπ（D+2.1δ+2d1+3d2） 式中 S——设备筒体防腐工程量 ㎡； L——设备筒体长度 m； δ——设备筒体绝热层厚度 m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m； 3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 设备封头工程量计算式： S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N 式中 S——设备封头防腐工程量 ㎡； δ——设备封头绝热层厚度 m； D——设备封头直径 m； 1.6——调整系数值； N——封头个数。 管道刷油面积计算式： S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2） 式中 S——管道防腐工程量 ㎡； L——管道长度 m； D——管道外径 m； δ——管道绝热层厚度 m； 2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m； 3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。 单根管道的绝热工程量计算 单根管道按下式计算： V=Lπ（D+δ+δ×3.3%）×（δ+δ×3.3%） = Lπ（D+1.033δ）×1.033δ 式中 V——绝热层体积 m3； L——管道长度 m； D——管道外径 m； δ——绝热层厚度 m。 带伴热管的管道的绝热工程量计算 D＇=