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DBJ04-226-2003 DBJ04-226-2003 木门窗制作工程检验批质量验收记录表 GB50210—2001 (Ⅰ) 30301□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合表后表A. 2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/ T122)的规定 3 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求 4 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致 5 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧 6 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有明槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅 一 般 项 目 1 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印 2 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整 3 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺 4 允 许 偏 差 (mm) 翘曲 框 普通 3 高级 2 扇 普通 2 高级 2 对角线长度差 框、扇 普通 3 高级 2 表面平整度 扇 普通 2 高级 2 高度、宽度 框 普通 0,-2 高级 0,-1 扇 普通 +2,0 高级 +1,0 裁口、线条结合 处高低差 框、扇 普通 1 高级 0.5 相邻根子 两端间距 扇 普通 2 高级 1 施 工 单 位 检 查 结 果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 说 明 (Ⅰ) 030301 一、木门窗制作工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种、类型和规格的木门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 二、木门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘对应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。 表A.0 木材缺陷 门窗扇的立梃、冒头， 中冒头 窗根、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺 门心板 门窗框 活 节 不计个数， 直径(mm) ＜15 ＜5 ＜15 ＜15 计算个数，直径 ≤材宽的1/3 ≤材宽的1/3 ≤30mm ≤材宽的1/3 任1延米个数 ≤3 ≤2 ≤3 ≤5 死 节 允许，计入活节总数 不允许 允许，计入活节总数 髓 心 不露出表面的，允许 不允许 不露出表面的，允许 裂 缝 深度及长度≤厚度 及材长的1/5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4 斜纹的斜率(%) ≤7 ≤5 不限 ≤12 油眼 非正面，允许 其他 浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 三、主控项目的检验方法： 1.观察；检查材料进场验收记录和复验报告。 2.检查材料进场验收记录。 3.观察；检查材料进场验收记录。 4.观察。 5.观察；手板检查。 6.观察。 四、一般项目的检验方法： 1.观察。 2.观察。 3.观察。 4.制作允许偏差的检验方法： (1)翘曲，将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查。 (2)对角线长度差，用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 (3)表面平整度，用1m靠尺和塞尺检查。 (4)高度、宽度，用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 (5)裁口、线条结合处高低差，用钢直尺和塞尺检查。 (6)相邻棂子两端间距，用钢直尺检查。