废水废气噪声污染防治控制程序.docVIP

批 准：高 生 中国石油抚顺石化分公司石油二厂 废水、废气、噪声污染防治控制程序 2007年5月29日发布 编 号： FSYE/CX 18-2006 评 审：初亚洲 编 制：周铁艳 归口部门：质量安全环保部 1 目的 为了有效控制废水、废气污染物的排放，防治环境污染，保证资源的合理利用，降低噪声污染，改善工作环境，保障员工及广大群众身体健康，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于本厂厂内所有排放废水、废气的排污单位的水、气污染，厂界及高强度噪声环境的防治与管理。 3 职责 3.1 质量安全环保部是废水、废气、噪声污染防治控制程序的归口管理部门，负责组织编制厂级《环境保护管理制度》，分解、下达厂级《装置环保考核指标》，负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患，并组织相关单位提出技术改进方案，上报上级主管部门。 3.2 环保站是废水、废气、噪声污染防治控制程序的主要管理部门，负责制定对全厂各装置外排污水口的《监测计划》；负责厂内各污染源的日常监查、监测与管理；负责日常监测数据的统计、汇总、上报；负责监督检查各环保治理设施是否正常运行，并向上级主管部门汇报。 3.3 生产运行部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施的正常运行。 3.4机动工程部负责环保治理设施的日常维护和管理，全厂消声、隔音设施的管理、更新和检查，保证消声、隔音设备的正常运行。 3.4 净水车间负责厂内废水的处理、排放，污水治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理。 3.5 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水、废气、噪声污染源的防治、控制，环保设施的日常检查与正常运行的管理。。 4 管理内容与要求 4.1废水的污染防治控制 4.1.1 4.1.1.1 生产废水 生产废水是指厂内生产过程中产生的废水，其中包括生产工艺排放废水、机器设备冷却排水、设备和场地清洗水、施工过程中排放废水、化验分析废水、油罐脱水和装置区内收集的其它污水。 4.1. 生活污水主要指办公楼洗手间、水池、浴池和食堂排放的废水。 4.1. 进入厂内明沟和污水处理场的初期雨水。 4.1. 4.1. a、各装置产生的生产废水，必须经预处理合格后再排到污水场进行隔油、浮选、生化处理。各装置生产废水排放标准见《装置环保考核指标》。 b、南催化、重催、焦化等装置的含硫污水必须经酸性水汽提装置预处理合格后，方可排入污水处理场，不得直接排到污水场。 c、各车间排放的酸、碱性生产废水，需进行中和，控制PH值在6—9之间后方可按规程排放。 d、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水，需经预处理达到排放要求后（各装置环保考核指标），方可排入污水处处理场。 e、油品罐区脱水，必须严格按照操作规程及相关管理制度操作、执行，避免脱水大量带油；。 f、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入地漏，进入污水处理场处理，不得排入明沟。 g、容器设备类检修时，必须按相关管理规定，将其中的物料退净、回收后，方可吹扫、清洗。 h、分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管理，不得外排。 4.1. a、因厂内污水管网没有清污分流，厂内的所有生活污水均进入污水处理场处理达标后，排入沈抚灌渠。 b、生产运行部对生活用水、新鲜水消耗实行定额考核管理。 4.1. a、初期雨水进污水处理场，经处理后排到总排。 b、各装置污染区围堰内收集的含油雨水进入污水处理场进行处理。 4.1. 4.1. a、装置废水预处理： 各装置生产废水经调节隔油预处理后排入污水处理场。 南催化、重催、焦化含硫污水经酸性水汽提装置预处理后进入污水处理场。 个别车间废水酸、碱性废水经酸碱中和处理后方可排入污水处理场。 b、污水场一级处理：隔油、浮选、均质 厂区内废水（或初期雨水）流入污水处理场隔油池去除浮油，经隔油后的废水（或初期雨水）进入浮选池除去大部分乳化油类，进入中和池、均质罐进行均质调节后，被送到二级生化处理设施（生化曝气池、氧化沟、二沉池）。 c、污水场二级处理：生化曝气池、氧化沟、二沉池装置 经过一级处理的废水，分别进入生化曝气池和氧化沟。净水车间生化和氧化沟岗位要根据进水情况，依据岗位操作规程进行操作调整，保证微生物活性。氧化沟出水进入二沉池进行处理后，与生化出水混合，部分进入污水回用装置深度处理后重复利用，其余达标污水经厂总排口，排入沈抚暗渠。 d、污水处理场三级处理：污水回用装置 经二级处理后的废水部分进入污水回用设施进一步深度处理，处理后废水用于供排水车间循环水补充水、消防用水等。 4.1. 经污水处理场处理达标废水除深度处理回用