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PC合金冲击强度的测试（4） 冲击实验是测定塑料材料和制品在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力。这一实验对研究塑料在经受冲击载荷时的力学行为有一定的实际意义。塑料制品在使用的过程中，经常受到外力冲击作用致使受到破坏。因此，在塑料材料的力学性能测试中，只进行静力实验，是不能满足材料使用要求的。所以必须对塑料材料进行动载荷实验，这一点在其工程设计中尤其重要。 冲击强度是塑料韧度的主要指标。测量冲击强度有两种试验方法：一种是摆锤式冲击试验，另一种是落球式冲击试验，最常用的是摆锤式冲击实验。摆锤式冲击实验又分两种；悬臂梁式和简支梁式冲击实验，本实验采用用悬臂梁冲击试验。 一、实验目的 1、熟悉悬臂梁冲击试验方法 2、通过试验结果分析PC合金配方的优劣，找出最佳配方。 二、实验原理 是用悬臂梁冲击试验机对试样施加一次冲击弯曲负荷，以试样破断时的单位宽度所消耗的能量来衡量材料的冲击韧性，冲击强度。 试样：试样的形状和尺寸如图。 试样的长度为63.5毫米；厚度为12.7-0+0.15毫米，宽度为4～12.7毫米，曲板材加工的试样推荐为6～12.7毫米，模塑成型的试样，推荐为12.7毫米；R=0.25±0.025毫米，剩余厚度C=10.16±0.05毫米。 试样配方： 份数 PC ABS 相容剂KT-2 1 100 0 2 80 20 4 3 80 20 5 3 80 20 6 5 70 30 4 6 70 30 5 7 70 70 6 8 65 35 4 9 65 35 5 10 65 35 6 11 60 40 4 12 60 40 5 13 60 40 6 14 40 60 4 15 40 60 5 16 40 60 6 17 20 80 4 18 20 80 5 19 20 80 6 仪器设备：RXJ－30摆锤式悬臂梁冲击实验机。 （1）、冲击状态见见图2。 （2）、试验机底座应有水平基准面。摆锤转轴中心线应水平。冲击刃的轴线应水平，使摆锤在整个冲击过程中只冲击刃与试样接触。 （3）、试验机应附有试样定位器，以保证夹持试样能符合下列要求： a、试样长轴与夹持台上表面相垂直。 ｂ、试样缺口的角平分面与夹持台上表面是同一平面。 （4）、摆锤从预扬角位置释放，自由摆动时的能量损失应符合： （a）指针摩檫、摆锤转轴摩檫和风阻能量损失之和，不超过其摆锤最大冲击量的2.5%。若摆锤最大冲击能量为5公斤·厘米和10公斤·厘米时，可分别不超过4%和3%。 （b）仅由摆锤转轴摩檫和风阻引起的能量损失之和不超过其摆锤最大冲击能量的1%，若摆锤最大冲击能量为5公斤·厘米和10公斤·厘米时，不超过2%。 （5）、试验机应备有对风阻和摩檫能量损失的修正图表或其它方便而有效的修正方法。试验机应定期进行检定。 三、实验步骤 a、按标准制样，每组5个样。 b、测量缺口处的试样宽度，精确到0.05毫米。试样应在23±0.5℃ c、选择适宜的摆锤，使试样破断所需的能量在摆锤总能量的10～80%区间内。 d、用适宜的夹持力夹持试样，如图2所示，试样在夹持台中不得有扭曲和侧面弯曲。 注：试样夹持力的大小，有时会影响实验结果，适宜的夹持力会随材料的不同而异。当试样破断后断面与试样夹持台上表面基本呈一平面，此时的夹持力被认为对此种材料是适宜的。使用转矩扳手来获得适宜的夹持力。 e、将摆锤连同被动指针从预扬角位置释放，冲击试样后，从度盘读取示值。此示值按试验机提供的风阻和摩檫能量损失修正的方法修正后，得到试样破断所消耗的能量AK 。 f、当试样的冲击强度小于2.75公斤·厘米/厘米时，需进行抛掷修正。 把已破断试样的自由端重新放回固定端上面，用第一次冲击时摆锤的后摆角角度作为第二次冲击的预扬角，释放摆锤冲击试样自由端后，从度盘读取示值E；再以第二次冲击的预扬角度释放摆锤空摆，从度盘读取示值E1，则抛掷修正值△E=E-E1 。 注：试样经一次冲击后，分离成两段或两段以上者称为破断，或者虽没有完全分离成为两段，但破裂已达到试样缺口处剩余厚度的90%者亦属破断。 G、实验时试验温度应在23±0.5℃ 四、试验结果处理与记录： （1）试样破断时单位宽度所消耗的能量称为冲击强度aK,。冲击强度按下式计算： 式中：ak— 悬臂梁冲击强度，KJ/m2； AK——试样破断所消耗的能量，公斤.厘米； E——抛掷破断试样自由端所消耗的能量，公斤.厘米（当冲击强度大于2.75公斤.厘米/厘米时，此项可以忽略不计）； ｂ——缺口处试样的宽度，mm。 d — 试样厚度，mm 。 （2）、试验结果以冲击强度的算术平均值表示；破断试样不足3个时，以单个冲击强度表示。 五、分