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DBJ04-226-2003
DBJ04-226-2003
胶合木工程检验批质量验收记录表(表一)
GB50206—2002
020502□□
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
主
控
项
目
1
胶合木构件所用层板目测等级符合产品标准和设计要求及规范规定
2
胶缝应检验完整性,脱胶面积百分率应符合产品标准,设计要求和规范规定
3
层板胶合木胶缝完整性常规检验应符合产品标准、设计要求和规范规定
4
指接
木材
和加
工缺
陷限
值
不允许存在裂缝、涡纹及树脂条纹
木节距指端的净距不应小于木节直径的3倍
Ⅰc和Ⅰct级木板不允许有缺指和坏指,Ⅱc和Ⅲc级木板的缺指和坏指的宽度不得超过允许木节尺寸的1/3
在指长范围内及离指根75mm的距离内,允许存在钝棱或边缘缺损,但不得超过两个角,且任一角的钝棱面积不得大于木板正常截面面积的1%
5
层板接长的指接弯曲强度应符合规范规定
一
般
项
目
1
允
许
偏
差
(mm)
胶合时
木板厚度
长度方向
±0.3
宽度方向
±0.2
2
表面加工
截面尺寸
宽度
±2.0
高度
±6.0
规方
最大偏离≤1/200
说 明
020502
主控项目:
检查数量和方法:1.在层板接长前应根据每一树种,截面尺寸按等级随机取样100片木板。检查产品出厂质量证明文件和检验报告。用钢尺或量角器量测检验。
2.每个树种、胶种、工艺过程至少应检验5个全截面试件;脱胶试验按《木结构试验方法标准》GB/T50329的规定进行。检查产品质量证明文件和检验报告。
3.对于每个工作班应从每个流程或每10m3的产品中随机抽取1个全截面试件,对胶缝完整性进行常规检验,胶缝脱胶试验按《木结构试验方法标准》GB/
4.应在每个工作班的开始、结尾和生产过程中每间隔4h各选取1块木板。用钢尺量和辨认。
5.①见证试检:根据所用的树种、指接几何尺寸、胶种、防腐剂或阻燃剂处理等不同的情况,分别取至少30个试件。检查见证试验报告。
②常规试验:从一个生产工作班至少取3个试件,从每一生产批料中至少选一个试件。检查常规试验报告。指接弯曲试验按《木结构试验方法标准》GB/T50329的规定进行。
一般项目:
检查数量和方法:1.按每个检验批100块进行检查。用钢尺检查;检查施工记录。
2.每检验批检查10个构件。用钢尺检查。
3.按A、B、C级分别检查。每检验批当要求为A级时,应全数检查;当要求为B或C级时,检查10个。钢尺检查。
胶合木工程检验批质量验收记录表(表二)
GB50206—2002
续表 020502□□
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
一
般
项
目
3
胶
合
木
构
件
的
外
观
质
量
A级
外观要求很重要并需油漆,所有表面空隙均需封填或用木料修补。表面砂纸打磨粒度为60
B
级
外观表面需机具刨光并加油漆;表面允许有偶尔的漏刨,允许有细小的缺陷、空隙及生产中的缺损。最外的层板不允许有松软节和空隙
C
级
允
许
偏
差
和
错
位
限
值
(mm)
外观要求不重要,允许有缺陷和空隙,构件胶合后无须表面加工
(h或b)<100
截面高度
或宽度
±2
错位的
最大值
4
100≤(h或b)
<300
截面高度
或宽
±3
错位的
最大值
5
300≤(h或6)
截面高度
或宽度
±6
错位的
最大值
6
施
工
单
位
检
查
结
果
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
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