多轴钻床的一些基本知识及参数.docVIP

浙江汉达机械有限公司 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 首页 达人多轴钻床 ZB5212立式多轴钻床 /product136.html 新型多轴钻床简介 多轴钻床，或称多孔钻床，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴钻床最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆。 国内目前的多轴钻床，其实大多是普通台钻加装多轴器而成，这样机器整体工作的稳定性、刚性都比较差，而浙江汉达汇集国内外多轴钻床研制开发推出的第二代全自动立式可调多轴钻床，钻孔范围￠3-￠18，孔距可任意调整，也可根据客户要求制作固定式多轴导板。配上液压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止，极大提高产品的自动化程度和适应性、稳定性。切削HRC35以下黑色金属，切削铸铁及有色金属时更能发挥它的优点，适应于大批量零件加工。 多轴钻床分为两种类型：可调式和固定式。 一、可调式：本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。适合单件加工量不大，加工产品更换频繁的企业。 二、固定式：根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件的间距、排布，定死动轴。从而达到单品单轴，一件一台的多轴器标准方案。这是使用多轴器最终的模式，是提高生产效率最快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用，所加工出来的产品更精确，多轴钻床也更耐用。 最大轴数 12 钻孔范围 ￠3--￠18 主轴最小中心距离 15(mm) 最大行程 240(mm) 钻孔面积 150 x 250(mm) 工作台面积 300 x 400(mm) 机器尺寸(长x宽x高)：750 x 870 x 1760(mm)? 该产品可广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工，如汽车、摩托车多孔零部件、发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。比如以下工件： 多孔零部件使用不同加工设备加工的对比：像以下这个工件，孔数量为4个，孔径为18.5mm1）用普通台钻，需要先打好定位孔，然后按照定位孔的位置依次钻孔4次才能完成，全程手动操作，对操作工的技能要求高，还不可避免产生多次定位导致的尺寸偏差，加工效率低，产品质量难以保证。2）使用普通台钻加装多轴器，又有不可避免的局限性，刚性不够、加工覆盖面积小、加工孔范围小、加工行程小、加工精度不够高、可靠性较差，像孔径比较大、工件面积比较大的工件不适合加工。而且全程手动操作，加工效率低。3）使用达人牌多轴钻床，4个孔一次性加工完成，全程自动化操作，对操作工技能要求低，极大提升加工效率及产品质量，减少企业成本。以下为用多轴钻床加工的加工孔放大图。  客户案例： 金华市xx公司，是专业生产汽车发电机的厂家。其产品主要用于出口。该公司拥有台钻20余台，用来加工发电机前后端盖上的孔。该工件需要加工的孔的数量多，而且工件的孔的数量有七、八、十个不等，导致加工效率低。如一款电动机的前端盖，有8个孔，使用台钻加工，则工人需要操作8次才能完成该工件的加工。 ? 2010年9月28日，看到我公司的达人牌多轴钻床后，该公司的总工程师，车间主任及采购经理一致认定，此款设备就是他们需要的。 用了达人多轴钻床之后，8个孔的前端盖，只要按下开始按钮，8个孔一次成型。大大的节省了时间，提高了工人的工作效率。生产效率提高了1/3，在不增加工人的基础上，大大提高了生产量，另外还减轻了工人的工作强度。 ? 经过沟通后，11月份金华市xx公司向我公司购买了1台多轴钻床，我们专门为钻床设计了配套的夹具。由于试用效果非常好，提高效率，帮助工人省力、省时，该公司又向我司订购3台。 ? 假如您的产品需要做多孔的加工，达人牌多轴钻床是你们做好的选择。选择了达人，意味着你选择了时间，选择了财富！ 常见问题：1、同时能钻多少个孔？答：同时最多可以上12个钻头，范围在￠3—￠18（mm），标准配置是4根节杆（4个钻头）。2、加工的工件主轴中心距离？答：最小是30mm，最大是250mm(工件的长度)。3、最大行程控制？答：240mm。4、如何控制钻床工作速度？答：利用液压调速阀进行无极调速，并且利用节流阀控制上升和下降，使工作平稳。5、适用材料？答：铝，铸铁，各种规格的钢材、木材、塑料等。 注意事项： 应把机床水平放置，机器运转时，严禁打开皮带轮防护罩，打开配电器时，须切断电源，机器无人看管时，须切断电源。 包装清单： 双头扳手：12