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铝件除油、清洗工艺指导书
—、适用范围和工艺要求
本工艺作业指导书用于所有铝件的除油、清洗工艺。
1.除油工艺：
1.1所用母材料名称:JF-102A脱脂粉
1.2工作液配比：每吨水加50-80Kg(5-8%)搅拌均匀。
1.3工作温度：45-55度
1.4工艺步骤：工件在工作液中使用超声波清洗10-20分忡→水冼→10%-15%稀硝酸溶液中和10s-30s→水洗→水洗→水洗→水洗→吹气→烘干→转序
1.5工作液的检测和添加:工作液为碱性，PH值为11.5-13，检测方法用精密PHB-3便携式PH计测试笔（使用方法按厂方提供的使用说明书）。检测频率每班开班时测一次，过程中1次/2小时。如果发现工作液的PH值≤11.8时应及时添加JF-102A脱脂粉，按每吨工作液添加JF-102A脱脂粉约5Kg；当发现工作液的PH值＜11.5时在添加JF-102A脱脂粉的同时应对最近一批除油的产品进行加严检查；当发现工作液的PH值＞12，但除油效果还是不好时应重新配工作液，并更换掉原工作液；当班检验员应将工作液的PH值测定结果和添加更换记录填入《JF-102A除油工作液PH值测定记录表》。
2.清洗工艺：用以下清洗工艺
2.1所用母材料名称：JF-201铝酸脱
2.2工作液配比：每吨水加JF-201铝酸脱50-60 kg（5-6%）搅拌均勺
2.3工作温度：常温
2.4工艺步骤：先将经过除油干净的工件在本工作液中浸冼5- 10分钟→水冼→水冼→10%-15%稀硝酸溶液出光10s-30s→水洗→水洗→水洗→吹气→烘干
2.5工作液的检测:工作液为酸性，PH值为1.5-2，检测方法用精密PHB-3便携式PH计测试笔（使用方法按厂方提供的使用说明书）。检测频率每班开班时测一次，过程中1次/2小时。如果发现工作液的PH值≥1.8时应及时添加JF-201铝酸脱母液，按每吨工作液添加JF-201铝酸脱母液5Kg；当发现工作液的PH值＞2时在添加JF-201铝酸脱母液的同时应对最近一批清洗的产品进行加严检查；当发现工作液的PH值在1.5-2.0，但清洗效果还是不好时应重新配工作液，并更换掉原工作液；当班检验员应将工作液的PH值测定结果和添加更换记录填入《JF-201铝酸脱清洗工作液PH值测定记录表》。
二、注意事项：
1.除油、清洗的工件在转入下道工序前，应充分水洗，如果水洗不干净产品干后会出现白色粉末状杂质。
2.除油工作液为碱性，铝酸脱工作液为弱酸性，操作员应减少跟皮肤直接接触。
3.应注意及时打捞液面的浮油，以防止工件重新又沾上油污。
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