热量表技术标准和产品检验方法.docVIP

热量表技术标准和产品检验方法 1．范围本标准规定了热量表的热量计量原理与主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装与贮存条件。本标准适用于测量计算流动介质为水，温度为2～160℃，压力不大于2.5MPa的热量表。2．引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。BSEN1434 1997国际法定计量组织的75号国际建议（OLMLR75）GB/T 778.3—1996冷水表第3部分：试验方法和试验设备JB/T 8802—1998热水表行业规范GB/T9329—1999仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法3．术语3.1热量表用于测量显示水流过热交换系统所释放或吸收的热量的仪器。3.2整体热量表由流量传感器、计算仪、配对温度传感器等部件所组成不可分离的热量表。3.3流量传感器安装在热交换系统中，用于采集水的流量并发出流量信号的部件。3.4温度传感器安装在热交换系统中，用于采集热交换系统入口和出口水的温度并发出温度信号的部件。3.5计算仪接收来自流量传感器和温度传感器对的信号，进行热量计算存储和显示系统所交换的热量值的部件。3.6配对温度传感器在同一个热量表上，分别用来测量热交换系统的入口和出口温度的两支温度传感器。3.7温差在热交换系统内的热载体水的入口温度和出口温度的差值.3.7.1最小温差温差的下限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。3.7.2最大温差温差的上限值，在此温差时，热量表不得超过误差界限。3.8流量单位时间通过热量表的热载体水的体积。3.8.1最小流量热载体水在系统内的最小流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。3.8.2额定流量热载体水在系统正常连续运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。3.8.3最大流量热载体水在系统内，有限时间（1小时/天；200小时/年）内，正常运行的最大流量，在此流量时，热量表不得超过误差界限。3.8.4累积流量热交换系统内流过的载体水的体积的总和。3.9温度上限热量表不超过误差界限时，热载体水的最高温度。3.10温度下限热量表不超过误差界限时，热载体水的最低温度。3.11最大允许工作压力在温度上限持久工作时，热量表所能承受内部的最大压力。3.12压力损失在给定的流量下，系统中热量表所造成的压力降低。3.13最大允许压力损失流量传感器在最大流量Lmax时，水流经热量表的压力损失不得超过的规定值。3.14最大热功率热功率的上限，在此功率下，热量表不得超过误差界限。3.15最小热功率在温差的下限，流量的下限，以及温度的下限所对应的功率。4．热量计量原理与主要参数热量计量原理：式中：Q—放出或吸收的热量Lm—通过热量表的热载体的质量流量△h—在热交换器回路的流进和流出温度下，热载体的比焓之间的差。类型 温度℃ 压力（Mpa）常温型 2～95 ≤1.6高温型 2～160 ≤2.55．技术要求5.1使用环境环境温度环境 A：+5℃～+55℃环境 B：-25℃～+55℃5.2外观要求5.2.1热量表无裂纹、毛刺等表面缺陷，壳体应能防水、防尘浸入，并用箭头标出水流动方向。5.2.2显示5.2.2.1仪表至少显示热量流量、累积流量、进回水温度和累积工作时间，一小时更新显示，3000小时满负荷不溢。5.2.2.2热量的显示值必须用焦耳、瓦特小时或其十倍数显示。累积流量的显示单位用m3显示。温度的显示单位必须用℃显示。显示单位必须标在不被混淆的位置。5.2.2.3热量的显示位数不低于8位，显示数字的可见高度不应小于4mm。5.2.3保护功能5.2.3.1掉电数据保护功能电源停止供电时，仪表能保存所有数据，时间要求恢复供电时能够恢复正常计量功能。5.2.3.2抗磁干扰有磁铁接近时，不能影响计量精度。5.2.3.3封印保护热量表所有影响计量的可动部件有完好的封印保护。5.3基本性能5.3.1强度和气密性应能承受规定温度压力的水压强度试验和气密性试验，无泄漏、渗透漏或损坏。5.3.2计量特性热量表计量准确度分为三级，采用相对误差E表示。第1级 （2）第2级 （3） 第3级 （4）式中 E—相对误差限%；△tmin—最小温差℃；△t—标准装置的标准温差℃；Ln—额定流量m3/h；L—标准装置的标准流量值m3/h。热量表重复性条件为准确度的一半，即Er=1/2E5.3.2.1整体热量表准确度和应按上述三个等级执行，但第一级误差界限测定应用整体热测量（如果整体热量测量是可能的）。5.3.2.2组合式热量表准确度等级和重复性条可按分部件误差界限执行。热量表总误差为三个误差的算术和值。