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PAGE PAGE 1 实测实量总结 （文字请杨工统一组织） 2012年鸿坤推行施工现场质量的实测实量工作后，在几次现场检测中成绩非常难堪，主要表现在顶棚平整度较差，房间进深尺寸偏差和个别的墙面平整度和垂直度不达标，影响了整体成绩。二期工程中标后，项目部刘华健意识到质量如果不能跟上鸿坤集团的标准，是难有后续工程可干的。决定从管理人员的思想意识抓起，必须迎合鸿坤集团的要求，其次从施工班组的素质抓起，保证实测实量工作的贯彻落实。概况起来具体如下： 1、调整管理班子，全面推行实测实量 针对一期实测实量工作贯彻不到位的事实，项目部原计划组织所有管理人员去北京现场观摩学习，但后来因前期工作很忙，只好放弃了。但项目部想全面扭转施工质量的决心没有变。经与公司领导协商，从公司和北京项目部抽调了三名质检员和两位木工施工员，其中一名质检员专门对木工模板进行检查，赋予工程质量一票否决权，在混凝土浇筑前必须有专项质检员同意才能浇筑混凝土。两名木工施工员加强对模板的巡视检查，发现问题及时纠正。项目部成立了实测实量小组，成员包括技术负责人、质检员、水电施工员、资料员，不仅参加了鸿坤工程部的培训，项目部也由在北京参加过实测实量的工程师进行了现场培训，并要求实测实量数据必须及时、准确，严格把关，不作任何弄虚作假，保证数据的严肃性。 2、精选施工班组，在分包合同中明确实测实量标准 经过一期工程的大浪淘沙，项目部总结出在海南干油了的木工班组有很多陋习难改，适应不了实测实量要求。利用春节休息期间，项目部在湖南找了两个木工班组，从北京调来两个木工班组，每个班组负责一栋楼，将实测实量要求的标准写进分包合同，严格规定达到90分以上的承包单价和如果不能达标的处罚措施。由于有合同作为执法依据，在202#楼地下室施工过程中，发现木工水平达不到要求，以延误三天工期作为代价，项目部果断将该班组撤换。 3、加强技术交底，完善施工工艺 结构实测实量的核心部分是模板安装。技术部在施工前对模板安装作了非常明确的要求。施工顺序上先支顶板再支墙板，支撑体系上严格要求对拉螺杆、木方起步位置和间距，对高度500mm以上的梁必须采用对拉螺杆加固，严禁使用海南的步步紧。对500以下的梁使用自制的梁卡加固。 为了提高班组的积极性，制作梁卡的工价由项目部负责。梁的截面尺寸的精确有效保证了顶板的平面尺寸。顶板在四个角上的都设有标高控制点，在顶板板安装完后在板面上根据设在柱筋上的标高控制点再进行复核，能确保平顶板的平整度。二期工程在模板拼缝上也采取了在拼缝处加钉模板，防止错台和漏浆。 控制混凝土浇筑质量 二期混凝土浇筑规定在首层和二层，墙柱和顶板分两次浇筑。进入标准层墙柱和顶板一次性浇筑，但墙柱必须分两次控制浇筑高度，防止浇筑过快造成胀模跑模。浇捣第一层后要对墙柱的对拉螺杆进行二次拧紧，同时进行垂直度校正。混凝土塌落度由搅拌站控制好，严禁现场加水，如塌落度过小则将混凝土返回给搅拌站处理。从观感上看二期的混凝土质量已有明显好转。 注重缺陷的修补处理 建筑施工总是难免出现一些质量缺陷的，有缺陷就得及时修补处理。拆模清理后实测实量小组就对所有测区进行检测，对超标位置进行标记，交杂工班专人剔凿，然后请监理甲方对剔凿后的混凝土进行检查不存在质量隐患后抹灰打磨。对漏浆部位一律打磨好，然后对部位冲洗干净再二次实测实量，数据上墙并记录，自评达到合格标准后再请监理、甲方进行抽查，对抽查不合格点再进行二次整改处理。这样确保在总部的月检前将质量缺陷整改完。 实测实量推进的几个小点子 为全面推进实测实量，项目部集中集体智慧，想出了几个小点子。 = 1 \* GB3 ①按照工程实体制作施工样板，挂牌对施工工艺进行简要的交底，让施工班组掌握施工工艺控制要点。 = 2 \* GB3 ②针对墙柱变截面较多，容易弄错的问题，在墙柱钢筋绑扎时在每个墙柱位置挂牌标注尺寸、钢筋规格数量、箍筋大小间距，有效地避免返工。 = 3 \* GB3 ③为保证楼梯踏步的尺寸位置准确，楼梯制作定型的钢模板，安装也方便快捷，省工省时。 = 4 \* GB3 ④墙柱第一层混凝土浇筑完后进行对拉螺杆二次拧紧，防止胀模。 = 5 \* GB3 ⑤加强质量监督检查，设黑板报每天对质量不达标的进行通报罚款处理，对质量合格的班组月底发奖表扬。