超外差收音机课程计.docVIP

PAGE 1 青 岛 农 业 大 学 课 程 设 计 报 告 论 文 题 目 超外差收音机课程设计 专 业 班 级 电子信息工程 姓名（学号） 指导老师： 2010年 10 月 29 日 实习项目：超外差收音机课程设计 实习目的： 1、掌握超外差式收音机的工作原理 2、掌握超外差式收音机的安装与调试技术 原理简介　　收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 实习步骤： 1. 对照元件清单目录表检察元件是否齐全； 2. 认识识别各种元器件以及认清起作用 3.学习收音机调频调幅的工作原理； 4.元器件焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏） 5.检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。 a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。 b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。 c．检查电解电容的引线正、负接法是否正确。 d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。 e．用指针式万用表R×100档测量整机电阻，用红表笔接电源负极线，黑表笔接电源正极引线，测得整机电阻值应大于500欧。 6.作一些基本的调试； 7.把应该固定的地方牢固的封住； 8.焊接好的电路板与外壳组装； 9.检查验收。 以上检查无误后，方能接通4.5伏电源。 超外差收音机的安装 ①整机电路分析，熟悉元件在印刷板上安装位置。 　　②元器件焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）。 　焊接工艺： 电烙铁：选用20W内热式，新烙铁头要经过吃锡处理，否则极易“烧死”导致不沾锡、难使用。 焊锡：选用光亮、易熔的焊锡或者焊锡丝。 助焊剂：起去污作用，有助于传热与焊接，使焊点牢靠。常用中性助焊剂松香或者松香酒精溶液（一般焊锡丝内含有中性助焊剂）。 焊接：焊接是一个物理过程，是焊锡在高温下渗透到被焊接物体的表面，冷却后即使被焊接物体连成一体的过程。因此焊接有三个条件：温度、时间与环境。温度不够，则焊锡得不到足够的动能，难以渗透到被焊接物体的表面，容易形成虚焊；时间不够，则温度上不去，时间长了，则容易烫坏被焊接物体；环境对焊接有直接的影响，点和面的焊接所需要的时间大不一样。总的来说，当你感觉到焊锡要象水一样沿被焊接物体的表面渗开时，电烙铁应当离开，并吹气促冷，这样就能够焊接出明亮、光滑、可靠的焊点（前述准备工作完毕，方可进行焊接）。焊接时，烙铁头应该与元件脚、印刷电路板二者保持很好的接触。焊接过程（焊点可靠凝固前）中，切忌晃动被焊接物体。焊接时要谨防虚焊与搭焊（相邻焊点被多余焊锡短接），搭焊产生后，可用电烙铁再加热，等焊锡熔化后，用常温下的镊子，从相邻焊点中间划过去，同时移开电烙铁即可。 　③检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。 　　a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。 　　b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。 　　c．检查电解电容的引线正、负接法是否正确。 　　d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。 　　e．用指针式万用表r×100档测量整机电阻，用红表笔接电源负极线，黑表笔接电源正极引线，测得整机电阻值应大于500欧。 　　以上检查无误后，方能接通4.5伏电源。 　 调试 超外差式收音机的调试。新装的收音机。必须通过调整才能满足性能指标的要求，其调整内容有：调整各级晶体管的工作点，调整中频频率 焊接工作全部完成后，应该仔细检查有无虚焊与搭焊，检查无误，方可通电调试。准备通电调试之前，必须用万用表mA档串接在电位器开关的两端（注意极性），检查整机电流。整机电流10mA为正常，否则有问题，超过100mA，肯定有搭焊等严重短接存在。如果整机电流正常，即可打开电位器开关，通电调试。 （1）静态工作点的调试 针对集成电路收音机的特点，工作点的调试主要是测量集成电路各引脚的电压，是否与参考值接近。 （2）中周的调试 整机电流正常、集成电路各引脚的电压也正常，用镊子碰触双联可变电容器各引脚，均有明亮的咯咯声（可以收音了）——表明可以调试中周了。中周出厂时，一般已经调试