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生产技术部(操作工)安全生产操作试题(2017年度)
安全生产操作考核试题
姓名: 日期 : 得分:
一、填空题。
1、抽料前必须检查每桶物料的 、 以及合格证或合格报告单,遇到需要计算加入的物料时,必须严格执行工艺规程中计算方法,复核计算加入的量后方可抽料。
2、打开铁桶需用 开桶器打开桶盖,确认抽料管路是否抽 后(避免正压抽料)方可插入抽料管,慢慢开启抽料阀,根据工艺要求将称量物料吸入计量罐。
3、抽料时应由专人负责操作,另一人进行 ,避免多人操作出现多抽、混抽等现象,同样在操作设备、物料、母液、废水管路阀门均应由 负责开与关,另一人复核。
4、上料前检查升降梯电机、行程开关、连锁开关是否完好,升降台是否在轨道内,升降用 是否磨损并清洁升降货梯。
5、将物料摆放在升降货梯上,所摆放的物料严禁超过 ,严禁 、严禁 。物料装载好后及时关好升降梯门并 升降梯,由钢平台上人员 升降梯至平台的位置,避免升降梯超限位开关顶到电机造成钢丝绳断裂等高空坠物危险情况发生。
6、吊兰处于悬空状态时,操作人员 站于吊兰上搬运物料。
7、关闭水喷射真空泵时先关闭 管路阀门,再打开真空缓冲罐 阀,最后关闭水喷射真空泵电源,防止误操作倒吸水进入反应设备中。
8、试车前应先盘车,必须清除罐内、罐盖及罐身上所有杂物,检查各部件连接是否牢固、进出口是否畅通、垫圈是否平稳、安全装置、温度计等附件是否 。
9、主操与辅助人员双人 物料的品名、批号及数量或件数后方可将物料投入反应罐内。检查冷媒、热媒、 、压力及 是否符合要求。
10、加可燃易爆液体(或粉尘)料应按有关规定做好 接地措施;加其他固体料应杜绝金属等硬块物料掉入反应罐类,以免损坏搪玻璃表面。
11、必须严格按照工艺要求,按 加料,不得随意更改加料次序,加料数量不得超过工艺要求。
12、滴加、保温过程中要经常查看反应罐 、 ,观察反应罐内物料状况,并做好相应记录。
13、反应罐在运行过程中要严格执行工艺操作规程,严禁 、 ,超负荷运行;一旦出现异常情况,立即汇报给上级领导及时采取相应处理措施。
14、降温时打开冷进阀门前,一定确认 和放空阀处于关闭状态,避免出现“跑盐水”现象。
15、氮气吹板框结束后,及时 氮气阀门(特别在连续生产时),避免出现不同工序氮气管路间相互污染、造成潜在合成风险。
16、放料过程中应有专人负责看护每台离心机转鼓内的物料情况,禁止出项转鼓内的物料超过离心机拦液板上边缘而出现 现象,待结晶液放完后再开启离心机电源旋钮至Ⅳ档(高速,下同)高速离心甩干,严格执行工艺规程中要求的甩干时间。
17、每次离心放料或漂洗时要注意母液管道的视镜中母液是否 ,一旦发生浑浊现象时要及时通知班长或上级领导,并及时检查 有无破损情况。
18、在严寒季节,无油罗茨立式真空机组的冷却水必须放尽,以防 气缸、填料箱、水管等。
19、一旦发生事故,应做到“三不放过”原则:即 不放过,事故当事人未受到教育不放过,措施未落实不放过。
20、使用平板上出料离心机打开离心机上盖时,要及时 安全栓子,以免气压缸失灵使上盖自然掉落,产生安全隐患。
21、使用离心机放料时要注意放料的连贯性与均匀性,如果放料过程中发生振动时,在确保不跑料的前提下应加大 。
22、使用刮刀离心机时:检查刮刀升降、旋转的行程:使刮刀径向刮料时不至触及 ,复位时不碰擦 鼓芯;轴向刮料时不碰擦 及压条,上升时不触及 及压条。
23、使用刮刀离心机时刮刀复位:刮刀 旋离转鼓壁靠近转鼓鼓芯侧、 旋转至最高位。
24、溶媒回收:当收集好的丙酮成品入罐区时,检查并确认管路及 开启是否正确,罐区储罐的液位空间是否充足,严禁出现 现象。
25、开车前:检查各塔釜排污管路是否 、开启再沸器和各加热器的热源供压是否稳定,开启塔顶冷凝器和各冷却器的冷媒供应及压力是否正常、压缩空气(DCS仪表至少0.3MPa) 是否正常
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