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金属材料及热处理基础知识;;静载单向静拉伸应力―应变曲线 ;材料的强度――材料所能承受的极限应力. ??????
单位: MPa(N/mm2)
σ=P/Fo?? 表示材料抵抗变形和断裂的能力
1.抗拉强度 σb=Pb/Fo
材料被拉断前所承受的最大应力值(材料抵抗外力而不致断裂的极限应力值)。
2.屈服强度σs和条件屈服强度σ0.02
a:? σs=Ps/Fo ? ????????? (σs代表材料开始明显塑性变形的抗力,是设计和选材的主要依据之一。)
b:?? σ0.02条件屈服强度
3.疲劳强度σ-1 ? (80%的断裂由疲劳造成)
疲劳极限:材料经无数次应力循环而不发生疲劳断裂的最高应力值。;塑性
1.延伸率
????????????????????????
Lk:试样拉断后最终标距长度
延伸率与试样尺寸有关,
d5 ,?? d10 (Lo=5do, 10do)
2.断面收缩率
y =△F/Fo=(Fo-Fk)/Fo x 100%
d ,y 越大,塑性愈好
d5%, 脆性材料;刚度和弹性
1.刚度-材料在受力时,抵抗弹性变形的能力
E=σ/ε 杨氏弹性模量? GPa, MPa
本质是:反映了材料内部原子结应力的大小,组织不敏感的力系指标。
2.弹性:材料不产生塑性变形的情况下,所能承受的最大应力。
比例极限:σp=Pp/Fo?? 应力―应变保持线性关系的极限应力值
弹性极限:σe=Pe/Fo ???? 不产永久变形的最大抗力
工程上,σp、σe视为同一值,通常也可用σ0.01
;硬度
抵抗外物压入的能力,称为硬度―综合性能指标
1.布氏硬度
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适用于未经淬火的钢、铸铁、有色金属或质地轻软的轴承合金。;定义:每0.002mm相当于洛氏1度
洛氏硬度常用标尺有:B、C、A三种
①HRB 轻金属,未淬火钢
②HRC 较硬,淬硬钢制品
③HRA 硬、薄试件;维氏硬度;冲击韧性
韧性:材料断裂前吸收变形能量的能力--韧性。
冲击韧性:冲击载荷下材料抵抗变形和断裂的能力。
ak=冲击破坏所消耗的功Ak/标准试样断口截面积F(J/cm2)
ak值低的材料叫做脆性材料,断裂时无明显变形,断口呈金属光泽,呈结晶状。
ak值高,明显塑变,断口呈灰色纤维状,无光泽,韧性材料。
韧性与温度有关
—脆性转变温度TK;断裂韧性
1.问题的提出
低应力脆断――断裂力学
2.应力场强度因子KI
前面所述的力学性能,都是假定材料内部是完整、连续的,但是实际上,内部不可避免的存在各种缺陷(夹杂、气孔等),由于缺陷的存在,使材料内部不连续,这可看成材料的裂纹,在裂纹尖端前沿有应力集中产生,形成一个裂纹尖端应力场。表示应力场强度的参数——
“应力场强度因子”。 ????????????????????????;3.断裂韧性
对于一个有裂纹的试样,在拉伸载荷作用下,Y值是一定的,当外力逐渐增大,或裂纹长度逐渐扩展时,应力场强度因子也不断增大,当应力场强度因子KI增大到某一值时,
σy =KI;这个应力场强度因子的临界值,称为材料的断裂韧性,用KIC表示,它表明了材料有裂纹存在时抵抗脆性断裂的能力。
当KIKIC时,裂纹失稳扩展,发生脆断。
KI=KIC时,裂纹处于临界状态
KIKIC时,裂纹扩展很慢或不扩展,不发生脆断。
KIC可通过实验测得,它是评价阻止裂纹失稳扩展能力的力学性能指标。是材料的一种固有特性,与裂纹本身的大小、形状、外加应力等无关,而与材料本身的成分、热处理及加工工艺有关。
;应用
断裂韧性是强度和韧性的综合体现。
(1)探测出裂纹形状和尺寸,根据KIC,制定零件工作是否安全KI≥KIC ,失稳扩展。
(2)已知内部裂纹2a,计算承受的最大应力。
(3)已知载荷大小,计算不产生脆断所允许的内部宏观裂纹的临界尺寸。;晶体结构;;;;;BCC、FCC、HCP晶胞的重要参数;;;;;金属材料的塑性变形;金属材料的塑性变形
1、单晶体的塑性变形——滑移和孪生
(1)滑移:
在外加切应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面(滑移面)的一定方向(滑移方向)发生相对的滑动
如拉伸时,滑移面上的外力P分解为正应力σ和切应力τ。
正应力作用使晶格发生弹性伸长;σ↓---伸长量↓,σ→O,变形恢复;σ↑---伸长量↑,σ>原子间结合力时,拉断。正应力σ只能使晶体产生弹性变形和断裂,不能使晶体产生塑性变形。
切应力作用使晶格发生弹性歪扭;τ<τc(临界切应力),τ↓----变形量↓,τ→O,变形恢复;τ>τc,发生滑移,产生永久塑性变形。;;滑移与位错
滑移的实现
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