LNG低温阀门原理、操作和维修讲解2.ppt

六、常见故障及处理方法 ①阀瓣密封面损坏 引起阀瓣密封面损坏的原因是：设备调试前，没有对管路进行吹除，使管路中还残留有焊接后的氧化皮、杂质。 预防的办法是调试前进行管路彻底的吹除，并在重要部件前加过滤器。 ②介质内漏 介质内漏的原因有: 密封面破坏，夹入杂质。 处理办法：修复密封面和清洗杂质，就能防止内漏。 ?介质外漏 介质外漏的原因是：1.紧急切断阀频繁开启、关闭，对密封填料的磨损。 2.阀门在低温下遇冷收缩。 处理办法：将填料压紧螺母再用力拧紧或者更换填料。 ?气缸不动作原因: 1.气源压力是否正确。 2.气源接头是否有泄漏。 3.气缸活塞发卡。 4.活塞O型圈损坏。 处理办法： 1.检查气源压力表。 2.在气源接头上抹泡泡。 3.更换新的气缸。 4.更换新的O型圈。 气缸发卡的原因： 1.气缸内部有杂质。 2.压缩空气中水分含量过多，导致气缸内部损坏。 处理办法：保持气源管路干净、干燥。 切断阀的安装使用、保养和注意事项 1.阀门宜存放在干燥室内，阀门应轻放，内腔严禁杂质异物水份进入，产品表面不得有任何磕、碰划伤等缺陷。 2.安装时应注意介质的流动方向，由阀顶上方向下流动。 3.阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封圈与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封副的损坏。 4.管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水分和油渍）彻底吹除管道内的焊渣和其他杂质。 5.阀门焊接安装好后，在有控制气源使用过程中，应将阀门的手轮处于空档状态，否则，阀门不能正确回位（关闭），也不能实现紧急切断。 6.当没有控制气源或供气系统出现故障，此时可用手动装置即旋转手轮对阀门进行开关操作。 7.注意：当用手轮打开阀门后，若出现异常情况，阀门不能实现紧急切断。（即手动开启阀门后，气动控制失效。需将手轮处于空档状态，气动控制才能正常使用。） 川力部分气动紧急切断阀图片展示 一、止回阀的定义 止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。 启闭件靠介质作用力自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门。 止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 二、止回阀的分类 按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种：升降式止回阀可分为立式和卧式两种；旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种；蝶式止回阀为直通式。 以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 三、原理 1、梭式止回阀： 梭式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道作往返运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的场合，其密封性能优于升降式。 四、止回阀的安装说明 在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响 。 安装时注意介质流动的方向应与阀体标识箭头方向一致。 升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 1.阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。 升降式止回阀 2. 阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套，阀瓣导向套可在阀盖导向套内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。 介质流向 五 检验与试验 一、标准 GB/T12235-2007 止回阀设计制造标准 GB/T24925-2010 低温阀门技术条件 MESC SPE77/200 低温和超低温阀门 二、压力试验 压力试验范围： 阀体强度试验、低压密封试验、 高压密封试验、低温性能试验。 低温高压止回阀性能测试 低温止回阀现场使用情况 压力试验时间和密封泄漏率 六、常见故障及处理方法 ①阀瓣打碎 引起阀瓣打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。 预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。 ②介质倒流 介质倒流的原因有: 密封面破坏；夹入杂质。 修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。 低温止回阀安装使用、保养和注意事项 1.阀门宜存放在干燥室内，阀门应轻放，内腔严禁杂质异物水份进入，产品表面不得有任何磕、碰划伤等缺陷。 2.安装