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6S现场管理实施方法与技巧 办公室 、工厂、仓储、工作现场 2018-06 行政部 这里可以输入公司/团队名称 6S起源及其作用 1 6S管理基础知识 2 6S推进的方法步骤 3 推行6S管理的技巧 4 6S起源及其作用 6S的起源 6S的含义 6S延伸与发展 为何要推行6S 6S的作用 6S的特点 1 1.1 6S的起源 第一章：6S起源及其作用 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S 6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 安全 Safety 什么是6S 1.2 6S的含义 第一章：6S起源及其作用 6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 1 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 2 6S的每天的工作，不是运动； 3 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 4 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员工出现差异显而易见； 5 注意以下几点： 1.3 6S延伸与发展 第一章：6S起源及其作用 Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku 2S 5S 6S 7S 10S 在第二次世界大战后，日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）和节约（Save）这两个要素，形成了“7S”，也有的企业加上效率、服务、及坚持，形成了“10S”。 但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 1.4 6S的作用 第一章：6S起源及其作用 提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。 由于口碑相传，会成为学习的对象。 提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心 减少浪费 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润 1 2 3 第一章：6S起源及其作用 安全有保证 工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西 效率的提升 好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻找 品质有保障 任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障品质 4 5 6 1.4 6S的作用 6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点： 1.5 6S的特点 第一章：6S起源及其作用 1 6S≠大扫除 6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化 2 6S是“风”、是精神力量 3 6S是学校 近朱则赤、近墨则黑 4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做 6S管理基础知识 2 6S具体定义 6S之间的关系与推行 6S的具体步骤 2.1 6S的具体定义 第二章：6S管理基础知识 整理 SEIRI 要与不要 一留一弃 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY 区分物品的用途 清除不要用的东西 科学布局 取用快捷 必需品分区放置， 明确标识，方便取用 清除垃圾 美化环境 清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生 清洁环境 贯彻到底 维持前3S的成果 制度化，规范化 形成制度 养成习惯 养成良好习惯 提高整体素养 安全操作 以人为本 确保工作生产安全 关爱生命，以人为本 2.2 6S的步骤一：整理 第二章：6S管理基础知识 按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。 腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境 要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步 1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天 整理的定义 整理的目的 实施要领 注意要点 第二章：6S管理基础知识 整理举例: 1、请您把如下东西请出工作台： 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、