学习情境1：精制提纯工业酒精.ppt

应用热力学基本理论表达体系的热力学性质的相互关系、相平衡关系。对过程进行物料和热量衡算，确定给定条件下完成分离要求所需的理论板数，塔内物流流量、组成的分布。通过严格的模拟计算还可获得温度、物流性质等分布，为精馏塔设计提供工艺条件及数据。 例题： 硝酸－水溶液相图 负偏差溶液：x=0.383，最高恒沸点，121.9℃ 2. 具有负偏差的溶液 一般负偏差 pApA理， pBpB理。 注意： 1.非理想溶液不一定都具有恒沸点。 如甲醇水溶液，属正偏差系统。 2.精馏分离的依据： 挥发度的差异，而非沸点的大小。 1.3.1　简单蒸馏与平衡蒸馏 1.3.2　精馏原理 1.3.3　连续精馏装置流程 1.3.4 理论板的概念和恒摩尔流假设 1.3　蒸馏与精馏原理 1.3.1 简单蒸馏和平衡蒸馏 　 简单蒸馏又称为微分蒸馏，瑞利（Rayleigh)1902年提出了该过程数学描述方法，故该蒸馏又称之为瑞利蒸馏。 1. 装置 2. 特点: 间歇非定态。 一次进料。 xD, xW不是一对平衡组成。 适合于?大的组分。 一 、 简单蒸馏 二、平衡蒸馏(又叫闪蒸) 1. 流程 2. 特点: 一次进料，粗分 xi, yi是一对平衡组成 W(液)、x D( 气)、y 2. 计算: 1)物料衡算 总物料的衡算： 易挥发组分的衡算： 令： 加料液中液相与进料总量的比值 操作线方程 W(液)、x D( 气)、y W(液)、x D( 气)、y 2)热量衡算 I 加热器的热量衡算： II 闪蒸罐的热量衡算： 自蒸发显热=部分气化所需的潜热 在常压下，对苯与甲苯二元理想溶液进行平衡蒸馏，若原料液中苯的浓度为0.5（摩尔分率），物系的相对挥发度为2.47。求：当气化率为0.4时，釜液与馏出液的组成？ 解：因苯和甲苯为二元理想溶液，其平衡关系可表示为： 因为气化率为（1-q）=0.4,则 q=0.6 物料衡算式： 联立方程式得： 三、简单蒸馏和平衡蒸馏的比较 简单蒸馏：相当于分批多次采用一个理论塔板进行蒸馏，故同一理论板相当多次发挥作用。 平衡蒸馏：相当于总进料一次通过一个理论板，进行一次分离。分离效果不及简单蒸馏。 1.3.2 精馏原理 1、多次部分汽化和多次部分冷凝 1.3.2 精馏原理 通过多次部分气化和多次部分冷凝，最终可以获得几乎纯态的易挥发组分和难挥发组分，但得到的气相量和液相量却越来越少。 2. 有回流的多次部分汽化和多次部分冷凝 缺点： 1.收率低； 2.设备重复量大，设备投资大； 3.能耗大，过程有相变。 问题：工业上如何实现？ 进料板：原料液进入的那层塔板。 精馏段：进料板以上的塔段。 提馏段：进料板以下（包括进料板）的塔段。 1.3.3 连续精馏装置流程 １. 连续精馏装置 2. 塔板的作用 塔板提供了汽液分离的场所； 每一块塔板是一个混合分离器； 足够多的板数可使各组分较完全分离。 特点： 塔盘主要结构 塔板流动状态 说明： 1、下降的液相泡点tn-1与上升的气相露点tn+1不等，当气液平衡时，两相温度相等tn，即传质伴有传热过程。 2、重组分由气相冷凝至液相，放出潜热，轻组分由液相汽化成气相，需要潜热，二者同时发生，潜热抵消； 3、气液两相偏离平衡越远，传质过程进行越快。 回流的作用： 提供不平衡的气液两相，是构成气液两相传质的必要条件。 精馏的主要特点就是有回流。 3. 精馏过程的回流 回流包括： 塔顶回流液 塔底回流汽 塔顶回流液 回流液：在任意塔板上，上一块塔板下来的液体，轻组分含量高，温度低。 塔釜汽相回流 回流汽：任意塔板上，下一块塔板上来的汽体，重组分含量高，温度高； 1.3.4 理论板的概念和恒摩尔流的假设 假设 （1） 两组分的摩尔汽化潜热相等； （2）两相接触因两相温度不同而交换的显热可忽略不计； （3）塔设备保温良好，热损失可以忽略不计。 2. 恒摩尔流的假设 1. 理论板的概念 所谓理论塔板是指这样一块塔板，当汽液两相在其上进行接触传质时，离开该塔板的两相在传热、传质方面都达到了平衡，即汽液两相的温度相同、组成互呈平衡。 精馏段，每层塔板上升的蒸汽摩尔流量都相等，提馏段也一样。 即： V1=V2= ······ V=常数 V1’=V2’= ······ V’=常数 式中：V ——精馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h; V’——提馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h。 （下标1、2······表示自上而下的塔板序号。） （1）恒摩尔汽化 精馏段内，每层塔板下降的液体摩尔流量都相等，提馏段也一样。 即