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某人行天桥钻孔灌注桩施工方案
1、工程概况
本桥钻孔桩共4根,其孔径1.5m,桩基12m长,混凝土54.4m3,钢筋4.55t,声测管151.2m。桩穿过的地质覆盖层主要为素填土、角砾土、绛红色泥岩
2、编制依据
2.1.、交通部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及国家标准、规范、规程:
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98
招(投)标文件及相关资料
某人行桥工程《施工设计图纸》;
施工现场实地考察情况及收集的相关资料;
交通部《公路工程竣工验收办法》。
3、机械设备
根据现场情况及工期要求,我部拟投入1台进行施工。根据我公司施工经验,每根桩施工周期预计为2天,有效施工工期控制在8天之内。
钻机钻头采用梳齿型,并配备滚刀钻头以防在钻进过程中出现风化岩层或硬砂层。为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中,另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。
4、施工准备
4.1.场地平整及围堰施工平台
桥墩位于老河道岸边无水区,采用钢护筒保护钻孔,4个钻孔桩均在陆上,陆上钻孔桩场地采用推土机整平,并碾压密实。
4.2测量放线
测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网,精确放出桩位位置并设置护桩以备校验。桩位测量偏差控制在10mm内。
4.3技术交底
施工前,由项目总工程师负责向各施工队技术负责人、技术员进行技术交底,并组织全体施工人员学习熟悉施工图纸、技术规范及《钻孔桩施工方案》,做到人人懂施工、懂技术。
5、钻孔灌注桩的施工顺序
本工程桩基础都 在陆上,场地平整后,用全站仪进行桩位放样,桩机就并埋置约1.5米深 的钢护筒,请监理工程师现场检测,确保桩位准确。根据工地现场情况,结合本工程特点,钻孔桩的施工顺序为:
5.1拟从1#桥墩基桩开始施工,依次为某、2#、3#。
5.2 在钻孔完后,立即进行下一桩基钻孔的施工准备。
5.3 浇筑完就立即进行下一桩基开钻。
1#钻孔
1#钻孔――1#下笼浇筑――4#钻孔――4#下笼浇筑――2#钻孔―― 2#下笼浇筑――3#钻孔――3#下笼浇筑
6、钻孔桩施工
桩位检测合格后,钻机进场施工。钻机安放准确就位后,要求钻杆对准桩中心,偏差 不大于20mm,钻杆倾斜度 不大于1%H,检查合格后才能开钻,开钻时采用轻压慢钻,控制钻速保持钻孔垂直度,钻进过程中根据地层变化情况及时调整钻进参数。
6.1 护筒设计
护筒直径比设计桩径大30cm,陆地桩基考虑到河水的冲刷影响小及地质情况,护筒长度拟定为2m,采用8㎜钢板卷制。为防止变形,提高护筒的穿透能力,在护筒的底部外侧加厚2㎝宽30㎝的钢板加强刃脚。
6.2护筒施工
A. 钢护筒在车间内加工,钢护筒采用人工下沉。为防止护筒变形,护筒内设置多道临时十字型剪刀撑,随着护筒的下沉,及时把剪刀撑取出。
B. 陆上墩护筒采用人工挖基埋设的方法施工。用全站仪放出桩基的准确位置,即钢护筒的位置,并设桩位临时控制点。在埋设护筒时,随时检查其平面位置,发现偏移立即进行校正。护筒在加工车间加工成型,运至现场利用吊机辅助下放,人工埋设,护筒周围填土要层层夯实。
C、陆上桩护筒要高出地面30cm,且高出地下水位1.0-2.0m。护筒中心应与桩基中心重合,偏差控制在2cm之内。
6.3钻机就位
钻机就位前由现场技术人员对原桩位进行复核,桩位偏差小于10㎜,并用“+”字线定位,然后进行钻机就位。
钻机就位要求:钻机安装就位后,底座和顶端应平稳、牢固,转盘水平,钻杆垂直。钻机顶部的起吊滑轮缘,转盘中心和钻孔中心保持在同一铅垂线上,施工过程中经常检查,发现问题及时纠正。
6.4泥浆的调制
根据现场情况,在每排桩基附近布设一个泥浆池和一个沉淀池,其尺寸据现场实际情况确定。
钻孔开始阶段,泥浆由水、粘土(或膨润土)、添加剂按适当配合比配制而成,其性能指标见下表。中间及后期的钻孔泥浆采用已完成基桩的泥浆。
泥浆性能指标表
钻孔方法
地质情况
泥 浆 性 能 指 标
相 对密 度
粘度(Pa.S)
含沙率(%)
胶体率(%)
失水率
(ml/30
min)
泥皮厚(mm/30 min)
静切力(Pa)
酸碱度(ph)
正循环
一般地层
1.05-1.20
16-22
8-4
≥96
≤25
≤2
1.0-2.5
8-10
反循环
一般地层
1.02-1.06
16-20
≤4
≥95
≤20
≤3
1.0-2.5
8-10
注:①地下水位高时,指标取高限,反之取低限。
②地质状况较好,孔径或孔深较小的取低限,反之取高限。
6.5 试钻
6.5.1由于对地质情况不熟,为了摸清各层的地质情况,并在钻孔时采用相应措施,第一根桩施工作为试钻。在钻孔时慢速钻进,根据泥浆带出的沉渣,详细作好记录。在钻孔结束后,绘制详细的地质覆盖图。
6.
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