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- 2019-09-06 发布于江苏
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第三章 砂型车间岗位事故及应急处理
第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案
一、 中频熔炼炉常见事故及原因分析
(一)炉底化穿
1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。
2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。
3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。
(二)炉体中部漏炉
1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。
2、 感应炉材料中混入铁磁物质。
3、局部炉衬过薄化穿。
(三)铁水溢出
1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。
2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。
(四)爆炸
1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。
2、湿料。
3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。
4、废钢中混入润滑油。
二、 中频熔炼炉常见事故现场处置预案
(一)爆炸事故处理
1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管理。
2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。
3、切断熔化电源;监控冷却水。
4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。
(二)漏炉事故处理
1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危及人身,因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。
2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完;
3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前坑内;
4、漏铁液是
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