画端盖零件图操作演示按Esc键结束返回.ppt

5.6 绘图实例 一、平面图形画图 操作演示（按Esc键结束返回） 二、画正六棱柱三视图 操作演示（按Esc键结束返回） 三、画端盖零件图 操作演示（按Esc键结束返回） 返回 6.1 概 述 钳工是使用手用工具和一些机动工具(如钻床、砂轮机等)对零件进行加工或对部件、整机进行装配的工种。 钳工基本操作的主要内容 划线 锯割 锉削 钻孔 攻丝 套丝 装配等 1．钢尺 钢尺俗称为钢皮尺有150mm、300mm、等很多种，尺面上有米制和英制刻度，可用来测量工作的长、宽、高、及孔深等，它的读数单位是0.5mm，所以钢皮尺只能测量较粗糙的毛坯及要求不高的工件。 用钢皮尺测量应注意的地方 (1)测量尺寸应尽量从整数(厘米刻划线)开始。 (2)测量矩形零件应使钢尺端面与零件的一边垂直。 (3)测量圆柱体轴向长度时，应使钢尺端面与圆柱体的轴线垂直。 (4)测量零件的内、外圆直径时，应求取最大的读数值，作为直径尺寸。 五、装配中应注意的事项 (1)装配时必须细心，以防搞错或多装、漏装零件。 (2)装配按从里到外、从下到上的顺序进行。 (3)装配时在滑动和旋转部分加润滑油，以防损坏零、部件。 (4)防止杂物残留在机器的零、部件内。 第7章 钳工操作综合练习 7.1 平面划线练习 7.2 錾口榔头的制作 7.3 攻丝、套丝练习 一、钳工实习工场的常用设备 1．钳台 2．台虎钳 3．砂轮机 4．钻床 二、钳工实习工场纪律(规则) (1)不迟到，不早退，不无故缺席，不擅自离开工位。 (2)进人工场必须穿好工作服、工作鞋，女同学要戴好工作帽。操作机床时严禁戴手套。 (3)实习工场的设备，未经允许，不得随意启动。 (4)离开使用的机床，必须关机、关灯，切断电源。 (5)爱护公物，每天收工应做好个人使用的工、量具清理工作，并保持工场清洁、整齐。 三、钳工安全文明生产操作规程 (1)严格遵守劳动纪律和安全操作规程。 (2)工作场地应保持整洁，零件、材料放置整齐、平稳。 (3)不准擅自使用不熟悉的设备和工具。 (4)工具、量具不准混放，使用前、后均应擦拭干净。精密量具用后放人盒内。 (5)加工产生的切屑不能用嘴吹或手抹，应该用刷子清理。 四、平面度、垂直度、平行度的检验方法 1．检验平面度( )的方法 2．检验垂直度(⊥)的方法 3．检验平行度(∥)的方法 第一节 平面划线练习 一、实习图样 二、实习要求 1．懂得划线的作用； 2．正确使用一般的划线工具； 3．平面划线尺寸误差要求不大于±0．3m。 三、实习内容 1．划线前的准备； 2．划线的基准选择； 3．划线工具的正确使用方法； 4．划线操作。 四、实习准备 1．每人备100X60X3铁板一块。 2．每人一套划线工具：钢皮尺、划针、样冲、划规等。 五、实习步骤 1．认真识图，分清哪些是图形轮廓线，哪些是尺寸标注线。 2．确定三个图形在板料上的位置，并确定各图形是哪种基准形式。 3．清理板料，并在划线部位涂色。涂色要薄而均匀，且等涂料干后才开始划线。 4．以板料二个互相垂直的边为基准，划出三个图形的基准位置。然后，以各自图形的基准划出各个图形。注意：板料二边如果不垂直，应该用角尺找正板料的划线位置。 5．全部图形和尺寸经校核，再敲上样冲眼定型。 六、注意事项 1．为熟悉各图形的划线工作，可先用笔在纸上试画一遍。 2．为熟悉正确使用划线工具，可在板料的反面作几次练习。 3．划线要注重尺寸的准确性、线条的精晰、样冲眼落点的准确和均匀分布。 4．合理安放工、量具，做到安全、文明实习。 考核评分表 二、实习要求 1．初步掌握锯割的操作方法； 2．掌握各种锉刀的选用和使用方法； 3．熟练划线操作，学会钻孔方法； 4．理解表面粗糙度要求与加工方法的联系。 三、实习内容 1．锯割的正确姿势和方法，以及工件的装夹。 2．各种锉刀的选用和使用方法。 3．钻孔的一般方法，能按图纸要求进行正确的钻孔。 4．表面粗糙度的要求与加工方法的联系。 四、实习准备 1．每人备45﹟锻件料110×22一块。 2．每人工、量具各一套：各种锉刀、锯弓、游标卡尺、角尺、钻头等。 3．錾口榔头划线样板2、3块。 五、实习步骤 1．检查备料尺寸。 2．在砂轮机上磨去锻件氧化层。 3．锉削基准面A，达口≤0．1mm。 4．以A面为基准划线20土0．1mm，锉削平行面，达∥≤0．1mm、尺寸为20土0．1mm。 5．以A面为基准锉削垂直面B，B⊥A，达⊥≤0．1mm、口≤0．1mm。 6．以B面为基准划线20土0．1mm，锉削平行面