水产品下脚料综合利用.doc

江南大学项目 水产品下脚料综合利用 项目简介： 水产品（海产品）加工中的废弃物，以及无多大实用价值的鱼、虾、蟹、贝类等海产品，通过生物技术，可加工成海鲜调味品基料，进一步深加工，可加工成各种调味品系列产品和海鲜系列保健，休闲食品。 利用水产品（海产品）加工的废弃物包括皮、骨、头、尾和肉及无食用价值的小鱼、小虾生产调味品基料，有得天独厚的原料优势。开展这些废弃物的综合利用，辅以其他农副产品资源，兴办有系列调味品生产企业，不仅解决这些废弃物（环境污染）排放的难题，更重要的是为这些废弃物或低值资源加工大幅度升值找到一个新的突破口，为当地济形成一个新的经济増长点。 市场前景： 我国是调味品生产和消费的大国，传统的调味品生产和消费已有数千年历史。改革开放以来，越来越多的中、高档调味品面市并被广大消费者接收，同时，消费者也对调味品的种类、口味、花色、包装等提出了越来越高的要求。特别是海鲜调味品，越来越受消费者青睐。目前，国内仅有青岛、南通、广州少数几家厂家利用对虾头、文蛤等原料生产海鲜调味品，由于原料价格高，资源有限，限制了在家庭和工业（方便面、汤料等）生产上的广泛消费。海南具有独特的海洋资源优势和原料价格优势，具备大规模工业生产的条件。综合这些优势和条件，生产系列海鲜调味品，有非常广阔的市场前景。 综合利用构想： 1.下脚料再利用 鱼背脊上的二片肉，原料利用率仅为３０％左右。鱼脊骨及其周围的肉，采用适当的工艺，可加工成具有补钙和其他微量元素保健功能的休闲风味食品。剩下的废弃物，还可进一步综合利用。 2.加工废弃物和低值海产品综合利用 上述废弃物和低值海产品（如小鱼、小虾）预处理后，应用生物技术处理，分出鱼油和骨渣，可加工成调味品基料。这些基料，干燥后，可直接给方便面厂和调味品厂作调味原料使用；也可经调配后，加工成各种粉状、液体、酱状系列调味品；还可作为原料加工成海鲜味系列休闲风味食品。 投资及效益估算： 按年产５００吨中、高挡海鲜调味品计，主要设备有反应罐、过滤机、包装机等；锅炉１吨；电力５０ＫＶ；厂房３００Ｍ２；工人２０名；总投资约１５０万元（如生产粉状产品，则另加喷雾干燥设备）。 目前市场上中、高挡调味品２２０g价格为７～１０元，生产的海鲜调味品，以出厂价４.0计，年产值＝４.0×500×103/0.22=900万元，利润可达250万元，可见可获良好的经济效益。 合作方式： 全套生产技术转让、技术入股，合作建厂生产 甲壳素生产技术简介 项目简介： 我国是海产品、水产品生产大国，也是海产品、水产品消费大国，每天有大量的虾皮、蟹壳废弃，海产品、水产品加工厂也有大量海产品壳皮下脚料，这既浪费了资源，也造成了环境的污染。利用这些废弃物生产甲壳素及其衍生物系列产品，具有独特的海洋资源优势和原料价格优势，富有市场竞争力。甲壳素及其衍生物使一种重要的工业产品，比纤维素有更大的工业价值和用途，可用于国防、医疗、化工、食品等各个领域。该产品市场容量大，原料成本极低，投资风险小，而甲壳素和其衍生物都有很好的市场价格，生产厂家能获得很好的经济效益。因此，利用虾皮、蟹壳废弃物进行甲壳素及其衍生物系列产品的生产，有良好的社会效益和经济效益。 技术指标： 1．水溶性大分子甲壳素或壳聚糖衍生物 粘度＞200cp、水溶性＞99%、灰分＜0.5% 2．甲壳低聚糖 含量＞85%、分子量＜5000 、单糖＜1% 3．氨基葡萄糖系列盐类 收率＞50% 灰分＜0.5% 4．壳聚糖高吸水性树脂 吸水率＞1000倍、 灰分＜0.5% 工艺流程： 1．虾、蟹系列风味调味料产品生产工艺流程 新鲜虾、蟹下脚料——挑选——清洗——粉碎——酶解——酶解液——过滤——滤液——反应——调配——浓缩——喷雾干燥——虾、蟹系列风味调味料 2．壳聚糖生产工艺流程 新鲜虾、蟹下脚料——挑选——清洗——粉碎——酶解——酶解液——过滤——滤渣——酸化——脱盐——过滤——水洗——滤渣——稀碱煮沸——离心——水洗——干燥——甲壳素——脱乙酰——分离——水洗——干燥——壳聚糖产品 3．水溶性大分子甲壳素或壳聚糖衍生物生产工艺流程 甲壳素（或壳聚糖）——溶解（或分散）——改性——中和——过滤——洗涤——过滤——干燥——水溶性甲壳素（壳聚糖）衍生物产品 4．甲壳低聚糖生产工艺流程 甲壳素（或壳聚糖）——溶解——酶解——杀酶——冷却——过滤——浓缩——甲壳低聚糖产品 5．氨基葡萄糖系列盐生产工艺流程 甲壳素（或壳聚糖）——水解——中和——过滤——浓缩——结晶——过滤——洗涤——重结晶——过滤——洗涤——干燥——氨基葡萄糖系列盐产品 6．壳聚糖高吸水性树脂生产工艺流程 壳聚糖——溶解——接枝共聚——调PH——分离——洗涤——干燥—