钣金件结构设计要-20170927.pptVIP

Thank You ! 内容目录 一.钣金冲孔的设计要点 二.钣金折弯的设计要点 三.螺丝孔的设计要点 四.机壳类钣金件的设计要点 1.两个相邻的孔,孔边到另一孔边的最短距离,最好不得小于料厚的1.5倍.否则母模容易崩裂而使生产线断线;断线,修糢等都是造成本增加获利降低的元凶.若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,则必须运用跳格方式. 模具制作上以圆孔最坚固好制造维修,唯开孔率较低. 以正方形孔开孔率最高,但因是90度角, 角边容易磨损崩塌,造成要修模而停线.而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但 开孔率在边缘比正方形孔差一点. 一.钣金冲孔的设计要点 2.钣金在下料及冲孔时会有R角及毛边的产生.尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后, 毛边 会更为严重,甚至会割伤手指头.因此在出图制作模具时,就必须依功能,明确标示出毛边方向. 一.钣金冲孔的设计要点 3.钣金在下料冲孔时,其被切削断面靠近公模冲头的1/3~2/5是平整的切削面,而靠近母模3/5~2/3的则是斜的扯断面.故模具制作或Check尺寸时孔径的大小是以冲头为准.下料时工件的外尺寸是以母模内尺寸为准. 一.钣金冲孔的设计要点 1.钣金在折弯后折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出.造成宽度比原尺寸大,其凸出大小与使用料厚有关,料越厚凸出点越大.为避免此现象发生,可事前在折弯在线两侧先做个半圆