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污水池防渗漏施工技术探讨 黄晓锋温州化工建筑安装公司浙江温州 摘要：木文以浙江某石化污水收集池施工技术为案例，对支撑模板、绑扎钢筋、 浇筑混凝土、防水施工等施工技术要点进行深入探讨与剖析。通过案例实践介绍, 施工技术要点对污水池的抗渗与防漏的施工技术具有指导意义，以供同仁参考之 用。 关键词：污水池；防渗漏；施工技术 刖S： 伴随着工业建筑高速发展，各类污水收集池的施工工程不断增加，对于 传统污水池在施工过程中出现的渗漏问题，从绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土 等环节严格根据施工技术规范，通过对污水池的防水处理，对污水池的整体防渗 漏起到预防的效果。 工程简介 该污水池工程是浙江某石化公司容积最大的丙烯废水处理池项目，该污 水池长39口宽18m,深49.3m,木工程为整体混凝土框架结构，池底为0.8 m,壁 厚为0.5m,使用C25混凝土，污水池的整体渗透系数低于1.3times;10-llmm/s, 水池的表面使用C20混凝土进行底部回填。在污水池的内壁、横梁与支柱涂刷低 渗透结晶型防漏抗渗涂料，其整体厚度大于0.2cm。由于该污水池具有较高的防漏 抗渗要求，因此污水池工程的防漏抗渗处理是该项目的施工关键。 施工要点 2.1绑扎钢筋 污水池采用现场绑扎与制作的方式进行布置钢筋，其中污水池的底部设 置为两层钢筋，钢筋的间距小于20cm直径为20mm,支撑钢筋按照短边方向进行 布置。为了方便布置支撑模板，在距池底部1.2m?1.3m处，布置直径为16mm 的钢筋断头,超出池壁表面O.lmo在距池底的0.6m处，沿竖育方向设置0.4cm止 水镀锌钢片，止水镀锌钢片采用双面焊接的方式在柱筋墙体上进行焊接，从而能 够确保浇筑混凝土过程中不会发生变形与偏移，在污水池的池壁布置加强带，并 用混凝土浇筑。污水池采用钢筋对焊连接方式，在钢筋的末端使用搭接，并错开 接头位置，搭接面积应小于钢筋面积的1/4,在钢筋的交接处进行绑扎。 2.2支撑模板 污水处理池的底板厚度为0.8m,在水池四周采用1.8cm模板进行支撑, 并用钢管桩与松柿进行固定。在距池壁0.6m处布置模板，支撑于钢筋网架上，在池 底上层钢筋沿水平方向使用钢筋头进行焊接,并用铅丝进行绑扎，在松柿底部设 置水泥垫块,安装模板结束后技术人员进行检查，与设计图纸的尺寸进行对比。在 使用前混凝土与模板的表面清除干净，并使用脱模剂，在模板的竖肋位置布置板 竖缝，刨平面板端口进行固定，在模板的接缝处涂刷密封胶,模板之间紧密连接， 接缝宽度小于1.5cm,在接缝位置通常不会布置横肋。为了避免模板接缝处发生漏 浆，在模板接缝处开设坡口，涂刷玻璃胶，用密条沿接缝进行粘贴，并用木条平整压 实，使用胶带纸进行密封。 为便于污水池底板支设模板，在施工过程中，在池底钢筋焊接直径为 14mm的钢筋，伸岀池底混凝土表面0.1m。在固定模板下端，使用木方来进行固 定。为确保水池的截面尺寸符合设计要求，在螺杆的端部加焊厚5mm, 3cmtimes;3cm的钢板，根据坑壁厚度来确定钢板位置，并在钢板端部预留5cm的 位置，从而保证垫块尺寸与坑壁厚度相同，紧固对拉螺杆后，垫块与模板紧贴，固 定混凝土的截面尺寸。 2.3浇注混凝土 浇注混凝土之前，施工技术人员应提前了解天气变化，并做好充分的准 备工作，并对机械工具进行全面的检查，从而确保水电与原材料的供应。 在污水池底部使用C25高抗渗混凝土，其抗渗系数低于1.3times;10- 11mm/s, 浇筑混凝土之前应设架道钢管、马蹬，严禁技术人员在钢筋网上直接铺设脚手板 进行行走。浇筑底板混凝土过程中，中途没有间歇，并进行密实振捣，浇筑混凝土 结束进行养护，通常情况下养护时间不得少于3d,再进行污水池壁的施工。在 混凝土内加强部位加入15%的高性能抗裂膨胀剂，同时单位体积的混凝土掺入量 应大于45kg。混凝土进场后，在监理的监督下进行现场混凝土取样检测，计算 其整体的坍落度,真正实现一车一测，并且统计每车混凝土的坍落度与到场吋间。 通过技术人员的检测其混凝土坍落度，小于与大于设计要求范围的坍落度，该混 凝土直接进行退冋处理，同时混凝土进场后在3小时内完成泵送,否则进行退冋 处理。 浇筑混凝土之前开辟施工通道，严禁工作人员在验收通过的钢筋网上进 行行走，采用直径50mm钢管排架作为搭设通道的支撑，钢管布置的间距为lg浇 筑混凝土摊平达到强度后及吋拆除支撑，池底混凝土沿水平方向进行浇筑，池壁 混凝土沿逆时针进行浇筑，在浇注过程中及时控制浇筑混凝土的速率。浇筑混凝 土厚度每增加0.5m进行振捣，同吋也要掌控间歇浇筑吋间,在下层混凝土初凝之 前浇筑上层混凝土，在混凝土振捣过程中，振捣棒下插0.1m,从而能够消除混凝 土之间的冷缝。施工人员严格根据混凝土浇筑规范进行操作，真正做到慢