机械制图与计算机绘图 (7).pptVIP

（1）通用画法 ?在剖视图中，当不需确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性和结构特征时。其画法是用矩形线框及位于中央正立的十字形符号表示，矩形框和十字符号的线型均为粗实线。 （2）特征画法和规定画法 如需较形象地表示滚动轴承的结构特征和载荷特性，可采用特征画法。 2．滚动轴承的代号 滚动轴承的代号是用字母加数字表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。 滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成，其排列如下： 前置代号 基本代号 后置代号 8.3.4 弹簧在装配图中的画法 （1）在装配图中，被弹簧挡住的零件结构一般不画，可见部分应画至弹簧外轮廓线或画至弹簧丝剖面的中心线处。 （2）在弹簧被剖切时，若弹簧簧丝直径d≤2mm时，其剖面上可以不画剖面符号，用涂黑来表示，如图8-26（b）所示；当弹簧丝直径d≤1mm时，也可采用示意画法 § 8.4零件编号和明细栏 8.4.1.零、部件序号 1、 编号方法 (线长6~8mm) 7 7 数字为5或7号字 2、指引线的画法 螺纹紧固件公共指引线 指引线可弯折一次 指引线末端画箭头 每一种零件只编一个号, 其数量填在明细栏内。 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐排列，不得跳号。 3、序号的排列形式： 先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。 8.4.2. 明细栏 明细栏是装配图中对所有零件的详细记录档案，记录零件的序号、名称、数量、材料、国标及备注等等。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。 §8.5 装配图的尺寸标注和技术要求 8.5.1、装配图的尺寸标注 在装配图中，不需要标注全部零件的详细尺寸，一般只标注 以下几类尺寸： 1、性能（规格）尺寸 是设计、选用机器的依据。如右图中阀口直径Φ40等。 2、装配尺寸 （1）配合尺寸：两相邻零件有配合要求时，应在尺寸后面注明配合代号。如右图中Φ56H8/h8、 Φ45H7/f6等尺寸。 （2）相对位置尺寸：零件之间比较重要的相对位置尺寸（定位尺寸），如右图所示的92等尺寸。 3、外形尺寸 反映部件或机器的总体尺寸。如右图中所示的180、243等尺寸。 4、安装尺寸 安装部件或部件之间连接时所需要的定位尺寸。如下图所示的82、26、、G3/4A等尺寸。 5、其它重要尺寸 是设计过程中经过计算或选定的尺寸。如主要零件的结构尺寸，主要定位尺寸，运动件的极限尺寸等。 注：以上几类尺寸不一 定同时存在，也可 能同一尺寸含有几 种含义，具体标注 时视部件的需要而 定。 8.5.2、 技术要求 由于不同装配体的性能、要求各不相同，因此其技术要求也不相同。拟定技术要求时，一般可以从以下几个方面来考虑。 1．装配要求 装配体在装配过程中需注意的事项及装配后装配体所达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。 2．检验要求 装配体基本性能的检验、实验及操作时的要求。 3．使用要求 对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。 装配图上的技术要求应根据装配体的具体情况而定，用文字注写在明细栏的上方或图样左下方的空白处 1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。 2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角 正确 错误 错误 正确 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角 零件 无 法 定 位 不接触 接触 配合 不配合 §8.6 装配图的合理结构 接触面的画法 接触面 a1a2 板1 板2 a1 a2 正确 不正确 接触面 a1 非接触面 a1a2 a2 正确 不正确 圆柱面的配合 不正确 正确 锥面的配合 （a）合理 （b）不合理 2、螺纹连接合理结构 （a）尾部加长 （b）退刀槽 （c）凹坑 （d）倒角 螺纹连接处要留出板手的活动空间 （a）不合理 （b）合理 螺纹连接处要留出螺钉装、拆空间 （a）不合理 （b）合理 3、滚动轴承径向固定的合理结构 （1）用轴肩固定轴承内、外圈 台肩 轴肩 4、防松结构 （a）用双螺母锁紧 （b）用弹簧垫圈锁紧 （d）用双耳止动垫片锁紧 （c）用开口销锁紧 5、密封结构 在机器或设备中，为防止内部液体或气体外漏，同时防止外部灰尘、杂质侵入，常采用密封装置，常见的密封结构如下图所示： §8.7 部件测绘和装配图的画法 8.7.1 部