三氯氢硅的安全生产.doc

三氯氢硅的安全生产 董群 摘要：介绍了三氯氢硅生产车间安全操作规程，需要采取的预防措施，三氯氢硅和氢气储存和运输中的正确操作步骤，应该采取的预防措施，以及泄漏时的处理。 关键词：三氯氢硅；氢气；厂区安全；储存安全；运输安全；预防措施 目前国内生产三氯氢硅多采用改良西门子法，用氯气和氢气合成氯化氢（或外购氯化氢），然后氯化氢和工业硅粉在高温下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行精馏分离提纯得到三氯氢硅和副产物四氯化硅。生产过程中涉及到氢气、氯气、氯化氢、三氯氢硅、四氯化硅等危险物料，而且生产装置存在高温、低温等操作条件，因此存在着火灾、爆炸、化学毒物伤害、化学灼伤、腐蚀、高低温烫、电气伤害、粉尘危害、噪声危害、机械伤害危险源。因此生产中应该特别注重安全问题，严格按照正确的操作规程，采取相应防火防爆措施。 1 厂区安全 在三氯氢硅生产的各个工序中，为防止火灾、中毒 ，要严格执行各项消防安全制度，严格控制工艺指标 ，严格遵守操作规程。加强对设备管道的维护保养，严防跑、冒、滴、漏。具体预防措施如下 ：①生产车间应配备必要的通风设备和良好的静电接地；防爆车间必需设有足够的安全疏散用门、通道和楼梯，疏散用门一律向外开启。②在生产中进行检修时所使用的工具应该是不产生火花的工具 ，严禁用铁器敲打设备或管道 ，工作人员应穿棉制品工作服。生产区要禁止明火，生产中动火要严格执行有关安全管理制度。 ③生产过程中产生的大都是易燃易爆有毒物质 ，生产设备、工艺管道和贮罐如果发生泄漏极易酿成火灾 、爆炸和中毒事故。因此，生产中应选择密闭性能好的设备，防止物料泄漏、可燃气体散发。日常工作中要做好安全检查，不留死角，设备要定期检修，发现问题及时采取补救措施 ，修复存在跑、冒、滴、漏的部位。④应该配备一定数量的防毒面具、空气呼吸器、手套、堵漏工具防。厂区内的专职消防员要定期进行演练 ，熟练掌握各种情况下的堵漏方法和处置措施。配备一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器。在作业场所配备有毒气体检测报警仪器。⑤尽量提高自动化控制水平，减少生产现场操作人员数量，提高生产装置的安全运行能力。⑥三氯氢硅主厂房和氢气干燥厂房是具有甲类火灾危险性的生产厂房，应独立设置，采用轻质屋顶，耐火等级不低于二级。生产设备尽量布置在敞开式、半敞开式厂房，室内设备增加强制通风设施。装置内的设备、管道、建筑物之间保持规定的防火间颧。有火灾爆炸危害场所的建筑物的结构形式以及材料按防火防爆要求选用，具有易燃液休的生产装置设置防静电接地系统;具有火灾爆炸危险的生产装置设置防静电接地系统;具有火灾爆炸危险的生产设备和管道设计安全阀、爆破板、阻火器等防爆阻火设施。对有火灾爆炸存在场所安装火灾报警设施。控制室要单独设置在甲类房之外。⑦氯化氢气体缓冲罐与合成炉之间设止回阀，防止合成炉的三氯氢硅回到缓冲罐。应控制氯化氢气体的流量，控制合成炉内的温度。对设备管道要经常进行维护保养，防止三氯氢硅泄漏。在生产中，要保持整个系统的密闭，用99.99%的氮气进行保护[1]。⑧一旦发现皮肤沾染化学品时，应先用抹布将化学品擦掉，让后用大量清水冲洗，然后按医嘱治疗。⑨设备、场地需动火时，应先检查动火地是否有易燃易爆的气、液体，只有当空间环境低于爆炸极限时，并且准备好相应的灭火装置才能动火。⑩高空作业时，要先做好安全防护措施才能作业。 2 储存安全 三氯氢硅贮罐和氢气如果发生泄漏，其危险性远远大于工艺管道泄漏的危险性，因为其贮量大，如果堵漏不及时，影响会不断扩大。同时，泄漏的三氯氢硅遇水会发生反应，产生有毒的氯化氢气体向四周扩散，给抢险工作带来困难。因此储存时应注意以下内容。 2.1 三氯氢硅的储存 ①贮罐区禁止明火，生产中动火要严格执行有关安全管埋制度，氢气、三氯氢硅的贮罐必须彻底进行氮气置换并办理动火证。②常备干砂的量最好不少于一个贮罐的容积，厂内仓库存放一定的水泥作应急之用。三氯氢硅的贮罐设置低温保护装置和降温措施。贮罐与生产装置要有一定的防火间距，并且要设防火堤，降温水的排放管道经过防火堤处要设闸阀。贮罐应设静电接地装置和避雷装置。贮罐内的气相要与氮气系统相连进行保护，贮罐的气相与外部连通的平衡管(放空管)应与尾气回收系统相连，不能直接排空，并应设止回阀和阻火器。贮罐区应设个备用罐，紧急情况下应将泄漏的贮罐内的物料转移至备用罐，防正大量泄漏。③储罐不应完全装满，对于三氯氢硅的储罐，不应超过总容积的90%，且储罐内的氧气含量应低于2%。④只允许有资格，有经验并经过全面培训的员工才能给储罐及槽车取样、连接、装载或断开。⑧在取样、连接、装载或断开操作中，应穿着防护服，在装载或卸载区域8到15m的范围内，应设置淋浴装置和洗眼喷泉，连接并准备好紧急情况下使用的消洗软管，在操作前应测试相关的设施是否完好。⑤三氯氢硅