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第六章 物料搬运系统设计(SHA);第一节 物料搬运系统的基本概念;物料搬运的作用和特点;物料搬运的20条原则;物料搬运的活性理论;物料搬运的要素与条件;决定物料搬运方法的条件;单元化与标准化;第二节 物料搬运设备及用具(P22);集装单元化器具;第三节 系统搬运分析（SHA）;;物料搬运分析过程;;物料的分类;物料特征表;从平面布置中知道哪些内容： 物料移动的起点、终点 有哪些路线、路线上有哪些物料搬运方法 物料运进运出的作业单位或建筑物的结构特征 各作业单位内的作业及已有的设备布置 平面布置类型对搬运性质的影响 物料流程 输入 接收 储存 生产流程 仓储 输出 ; ; 考虑因素：厂、车间进口、出口的位置，厂房面积、层数、高度、 搬运的辅助设施;各项移动的分析;物流或搬运活动;物流量（I） ：单位时间内在一条路线上移动的物料数量。 I=nP I：物流量，有时也用马格数表示 n：单位时间内流经某区域或路径上产品或物料的单元数 P：产品或物料的计量单位 运输工作量（TW）=物流量（I）*搬运距离（D）;各项移动的分析方法;编制物料活动一览表;;物料流程图表;搬运路线一览表;搬运路线表;物料进出表;搬运活动一览表;搬运活动一览表（续表）;各项移动的图表化;物流流程简图 ;布置图上的物流图;坐标指示图 ;物料搬运方法;物料搬运方法的选择;物料搬运设备的选择;2.选择物料搬运设备应考虑的因素;3.物料搬运设备选择原则;运输单元;初步搬运方案;1. 搬运方案初步设计;步骤 1）确定搬运方法 （1）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线 （2）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号 （3）根据物料一览表确定运输单元。 2）记录方法 用统一的物料搬运符号表示，见 P 209 图 5-8 （1）在普通工作表上表示 适合于物料品种单一或很少 / 各路线上顺次流通无折返 ?流程表 ?流程图 （2）系统化方法汇总表，在汇总表上表示搬运方法。适合于项目的路线和物料类别较多时;物料搬运方法工作表;物流流程表;物流流程表（续表）;在物流图上标注搬运方法;系???化方案汇总表;方案的修改和限制;说明和各项需求的计算;需求计算表;方案评价;无形因素的比较;搬运方案详细设计;SHA程序模式图;SLP和SHA的相互关系 具有共同的目的：力求物流合理化 SLP：重点在于空间的合理规划 SHA：搬运方法和手段的合理化 SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系 SLP和SHA的方法 SLP：根据产品的工艺设计进行，根据产品加工工艺流程的顺序，根据所选定的加工设备规格尺寸，进行布置设计 SHA：以布置设计为前提选择适应的搬运设备，以及确定搬运工艺 ;;注意 进行SLP时尽可能考虑到SHA的需要 采用的运输方式： 连续或单元运输 采用传送带、叉车或是其他起重运输机械 作为物流缓冲环节的临时储存、中间仓库、的数量和规模 进料以及产品包装、存放的场所 废料、切屑的排除方法等等 SLP和SHA交叉进行，互相补足 大的步骤SLP先与SHA进行，当SHA设计之后，可以对SLP的结果进行修正，相互补足，达到物流合理化