机械基础课题1 金属材料的力学性能.pptVIP

课题1 金属材料的力学性能 【主要内容】： 【主要内容】 金属材料的强度、塑性、硬度、韧性 1.熟悉金属材料力学性能各主要指标的名称、符号 2.具有测定金属材料力学性能指标（硬度）的能力 【重点掌握】 金属材料在载荷作用时的性能称为材料的力学性能。金属材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度、韧性等。 1.强度 常用强度指标主要有屈服强度、抗拉强度和疲劳强度 用标准试样在拉伸试验机上进行拉伸试验 拉伸曲线:拉伸试验中试样承受的载荷与轴向伸长量之 间的关系曲线。包含四个阶段 钢筋拉伸试验机及拉伸试棒 拉伸试验 （试件为动画图） 低碳钢退火的拉伸曲线 钢的标准拉伸试棒 （1）屈服强度 1）上屈服强度（ReH）：当金属材料呈现屈服现象时，在 试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力 ReH=FH/S0 2）下屈服强度（ReL）: 在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力 ReL=FL/S0 （2）抗拉强度（Rm）: 材料在拉断前所能承受的最大应力值 。 Rm=Fm/S0 （3）疲劳强度 ——材料承受无限次应力循环而不破坏的最大应力。 钢材的疲劳强度与抗拉强度之间的关系为σ-1=（0.45～0.55）Rm。可见材料的疲劳强度随其抗拉强度增高而增大 疲劳断口示意图 2 . 塑性 —是指材料在断裂前产生永久变形而不被破坏的能力。材料的塑性通常采用断后伸长率A和断面收缩率Z来表示。 （1）断后伸长率（A） ——试样拉断后标距的伸长量 与原始标距的百分比。 A =（Lu–L0）／L0×100％ 1.2 塑性 （2）断面收缩率（ Z） ——试样拉断后断口处(缩颈处)横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比 。 Z =（S0–Su）／S0×100％ A和Z越大，则表示材料的塑性越好。对多数零件A=5%，Z=10%，即可满足使用要求。 3. 硬度 —材料抵抗局部变形和破坏的能力 硬度的测定常用压入法。把规定的压头压入材料表面 ，据压头和压力不同，常用的硬度指标主要有布氏硬度试验（HBW）、洛氏硬度试验（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度试验（HV）等。 布氏硬度计 （1）布氏硬度试验法（HBW） 布氏硬度试验是在布氏硬度试验机上测定。 把一定直径的硬质合金球，以规定的载荷F压入被测材料表面，保持一定时间后卸除载荷，测出压痕直径d，求出压痕面积A计算出平均应力值，以此为布氏硬度值的计量指标 布氏硬度试验原理图 布 氏 硬 度 试验计 优缺点：压头直径大，压痕面积较大， 测量精度较高；但对金属表面的损 伤较大，不宜测薄件、成品件，常 用来测量原材料、半成品、铸铁等 应用：测量原材、半成品、铸铁、有 色金属及退火、正火、调质钢件 布 氏 硬 度 标注：数字在前，符号在后，如 220~240HBW （2）洛氏硬度试验法 洛氏硬度试验是在洛氏硬度试验机上测定。是用顶角为120o的金刚石圆锥压头或直径为1．588mm的淬火钢球压头，试验时先加初载荷，然后施加主载荷，维持规定时间后卸除主载荷，根据材料表面留有压痕的深度确定硬度值（由硬度计的表盘上直接读出 ）。 洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度试验计 洛氏硬度计 洛氏硬度的标注、试验特点及应用范围 硬度标注时，硬度数值写在硬度符号的前面。如50HRC表示用C标尺测定的洛氏硬度值为50 可测很软到很硬金属材料。由于压痕小，测得的数值不够准确，通常要在试样不同部位测定三次以上，取其平均值为该材料的硬度值。 ① 操作简单迅速，效率高 ② 直接测量成品或较薄工件硬度 ③ 洛氏硬度可用来测定各种金属材料的硬度 （3）维氏硬度（HV） 维氏硬度的测量原理基本与布氏硬度相同。 维氏硬度测量的精度高，测量范围广（最高可达1 300HV），应用广泛，特别适用于工件的硬化层、薄片及小件成品。但由于操作复杂，主要用于科学研究工作。 大屏数显自动 砖塔维氏硬度计 各硬度值之间大致有以下关系： 布氏硬度值在200~450HBW范围内，10HBW≈HRC； 布氏硬度值＜450HBW，HBW≈HV。 金属材料硬度与强度有近似关系： 低碳钢Rm≈3.6HBW 高碳钢Rm≈3.4HBW 调质Rm≈3.25HBW