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一、修 井 机 ;(二)修井机型号表示方法(SY/T 5202-2004石油修井机);一、修 井 机 ;一、修 井 机 ;一、修 井 机 ;1、履带式修井机
履带式修井机一般通称通井机,其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。目前常用的修井机型号有兰州通用机械厂制造的红旗100型,鞍山红旗拖拉机制造厂制造的AT-10型,青海拖拉机制造厂制造的XT-12型、XT-15型等。;一、修 井 机 ;二、井架、天车、游动滑车、大钩;二、井架、天车、游动滑车、大钩;二、井架、天车、游动滑车、大钩;二、井架、天车、游动滑车、大钩;三、水 龙 头;三、水 龙 头;四、转 盘;五、泥 浆 泵; 按液缸的布置方式分类,泥桨泵有卧式、立式之分;按活塞式样分类,有活塞泵、柱塞泵之分。对修井泵来说,大都为卧式往复泵。;(四)泥浆泵基本结构;柴油驱动泥浆泵参数(取套、侧钻、磨铣常用):
(l)柴油机
型号:DZIZV190B;
功率:882kw(1500r/min);
(2)泥浆泵
型号:3NB-1000ZQ;
缸径:130mm,140mm, 150mm, 160mm, 170mm, 180mm;
排量:19.93L/s,23.11L/s,25.63L/s,30.19L/s,34.28L/s,38.2L/s;
压力:34MPa,29MPa,25MPa,22MPa;20MPa;18MPa;
冲程:273mm;
冲数:110/min;
质量:16.8t;
输入功率:735KW。 ;六、钢丝绳、吊环、吊卡;3、钢丝绳使用技术要求1)钢丝绳必须采用符合GB4354要求的盘条钢制造,其化学成分中硫、磷含量不得大于0.035%;2)钢丝绳直径的极限偏差不超过∮(0.80~1.6)mm±0.020mm,∮(1.6~3.7)mm±0.030mm;3)钢丝椭圆度不得超过钢丝公称直径公差之半;4)钢丝表面在全长上应光滑、清洁,不得有裂纹、竹节、斑痕、腐蚀和划痕等缺陷;5)钢丝制股后,股应均匀紧密地捻制,不得有股丝松动现象,股中心钢丝的尺寸应能充分有效的支撑外层钢丝,股中钢丝接头应尽量减少,在必须接头时,应采用熔焊。接头处钢丝直径不得过大、发脆、接头间距不得小于5m;6)股制成绳后,钢丝绳各股应均匀紧密地捻制在绳芯上,但允许股间有均匀的间隙;7)在同一条钢丝绳中,各层股的捻距不应有明显差别;8)钢丝绳内不得有断裂、折弯、交错、锈蚀的钢丝;9)制成的钢丝绳不应松散,在自由展开状态下,不应呈波浪状;10)钢丝绳及股的捻距不应超过7.25×绳径(D)/10×股径;11)石油修井专用6×19S+NF钢丝绳内纤维绳芯用高质量剑麻制造,也可使用聚丙纤维等其它材料制造,不允许使用黄麻。纤维绳芯的直径应均匀一致,并能有效地支撑绳股;12)钢丝绳表面应均匀地涂敷专用表面脂,纤维绳芯浸透专用麻芯脂;13)钢丝绳在连续使用3~5月后,绷绳应允许每捻距内断丝少于12,提升大绳用每捻距内允许断丝少于6丝;14)任何用途的钢丝绳不得打结、接结,不应有夹偏等缺陷,原则上用于绷绳的钢丝绳不得插接;15)任何用途的钢丝绳,均不得有断股现象;16)提升大绳使用5~8井次,应倒换绳头一次,必要时可由井架死绳端切断1~3m;17)当游动滑车放到井口时,大绳在滚筒上的余绳,应不少于15圈,活绳头在滚筒上固定牢靠;18)大绳死绳头应该用不少于5只配套绳卡固定,卡距150~200mm;19)不得用鎯头等重物敲击大绳、绷绳;20)长期停用的钢丝绳应该盘好、垫起,做好防腐工作。;六、钢丝绳、吊环、吊卡;六、钢丝绳、吊环、吊卡;六、钢丝绳、吊环、吊卡;吊卡结构: ;抽油杆吊卡:
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