饲料车间现场管理之我见.docVIP

生产现场管理是饲料生产企业日常管理工作中较为繁琐的一项工作，涉及的人多、面广。由于一线工人的流动性相对较大，他们对企业文化的接受，规章制度的理解、认识和执行有一定的偏差，这样就增加了我们管理工作的难度，为此，加强生产现场管理势在必行。 ??? 现有各饲料生产企业通过多年的摸索、运作已趋于成熟，在车间管理方面都有一套适合本企业管理模式和生产工艺流程的制度和操作规范，而且这些制度和 规范基本上能得到较好的贯彻执行，给车间生产带来良好的运行秩序。但是有部分企业虽然制度定的很好，也很全面，可是很难得到全面落实或始终如一地执行。致 使在生产过程中，不断地发生这样那样的问题，而影响生产工效和产品质量。这些问题的出现主要归结于制度的落实和必要的现场协调和监督管理。 ??? 下面将根据我多年来从事生产现场管理的经验及在龙岩公司工作过的亲身经历，对如何做好生产现场管理提出些建议供大家参考。 一、合理安排生产计划 ??? 生产计划的安排是当天的头等大事，在安排生产计划之前一定要详细了解核实销售部门的产品定单和成品仓库的库存量，明确当班需要生产哪些品种，总生产量多 少，然后根据品种、名称、规格分类分批安排生产计划。目前大多企业都是以销定产，一般都优先安排库存紧缺的品种。同时也要考虑到同类别、同模具、同筛片筛 网、同粒径规格及外观颜色接近的品种作为后续生产的安排。这样有利于提高生产效率，也可以最大限度地减少产品在加工过程中的交叉污染，避免因少量不同色泽 及粒径的颗粒料混杂而影响产品外观。同时也有利于原料和料仓的统筹计划使用。 二、安全生产、规范操作 ??? 安全生产与规范操作是相关联的一项内容。“安全”的含义很广，在饲料行业可理解为劳动操作安全，机械设备运行安全，产品的卫生安全等。确保上述的安全就必 须认真遵守和严格执行有关规章制度，规范操作才能使整个生产过程达到安全、优质、高效。要实现这一目标不是一件轻松容易的事，要做大量细致的工作，制定相 应的管理制度，操作规程、奖惩措施，从根本上说就是要抓好人的管理，以提高员工的整体素质，因此，规范人的行为非常重要。 ??? 现在企业生产一线工人基本上都实行工资与绩效挂钩，大部分人只关心当班共生产了多少吨产品，自己可以拿到多少工资，很少人会关心最终产品出来是否100% 合格，整个生产过程的工效如何，能耗是多少？这种思想的存在给我们的生产管理、产品质量监控带来了不利的影响。所以要抓好员工队伍的思想建设，提高员工的 整体素质，加强质量意识，使每个人都知道质量是企业的生命，认识到自己所处岗位工作的重要性。 ??? 因此，在生产运行过程中要做到分工明确，密切配合，每个工段各个岗位要严格按工艺规程规范操作。 1、? 中控室 ⑴．中控员应通读设备的使用说明书，熟悉设备性能、结构、使用方法及工艺流程。 ⑵．根据当天的生产任务，安排生产顺序，并及时通知各工段的班组负责人。 ⑶．检查电源、气源、电路传输信号、内部通讯电话是否正常。 ⑷．认真核对配方，根据配方的需要核查配料仓内原料品种、数量，确认仓号。 ⑸．根据生产需要下达原料输送指令，做到及时准确保障供给。 ⑹．设备进入运行之前，要通知有关工段的现场操作人员，经确认无误后方可启动。 ⑺．设备在运行时，要随时注意观察模拟屏上的电流表、电压表、配料秤数值、料位、仓位、闸门信号灯等各种读数，反馈是否正常，电话询查各个工段的设备运转是否正常。 ⑻．出现失误、差错应沉着冷静，及时果断地纠正处理，出现运行故障时应停机检查，及时修复，并报有关部门备案。 ⑼．做好设备运行记录，打印输出各品种的配料记录。生产完毕，做好岗位卫生，关闭气源、关闭所有电源。 2、? 料输送（投料）工序 ⑴．按中控员的指令，及时将指定的原料、数量投入指定的投料口，在运输前发现破包应先整理封堵好，防止一路洒落。每投完一个品种，及时清扫干净后方可投入下一种原料。 ⑵．投料前应逐包作感官检查，发现结块、发热、发霉等变质现象应及时向车间现场负责人汇报，不得擅自投放不合格的原料。 ⑶．不得私自将投料口的防杂栅筛移开，在投料过程中应随时清除原料中的铁、土、石、绳等杂物，不得将异物倒入投料口。 ⑷．所运投原料的数量，品种应及时在原料标识牌上如实登记，每批次原料投放完后按品种数量作实时记录。 ⑸．下班前应把原料包装袋整理好，入库，并做好进仓手续，打扫操作现场，清理地坑，配合原料仓管员，做好仓库卫生及卫生包干区工作。应将所用器具如手推车、扫把等整齐堆放在指定的地点。 3、? 加料（投料）工序 ⑴．根据当天中控员下达的领料通知单，向预混料仓库领取手加料，确保不错领、少领或多领。 ⑵．手加料应按生产的品种、数量、顺序分类整齐定点堆放。 ⑶．当获悉投料信号时，应核对确认手加料品种、数量无误后方可投放。在投放前应作感官检查，发现结块、发热、发霉