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种子生产与经营专业 / 教学资源库 《种子加工技术》模块4 《种子加工技术》任务3 比重清选机 汇报人：李春龙 比重清选机使用与维护 1.设备的安装 要水平安装，尤其是单向倾角调节的机型，需要地脚基础焊牢。没有预埋钢板或地脚螺栓时，最好用膨胀螺栓固定。 按照规范和说明连接电气设备，控制按钮应安装在设备附近，以便于观察设备运转状态。配有变频器的机型要注意电路干涉现象。 2.台面选择与整机检查 配有不同工作台面的比重清选机，须按照加工对象的大小选择合适的台面。玉米、大豆等大粒种子，台面分离网的钢丝较粗，孔径较大。水稻、小麦等中粒种子，钢丝和孔径要小一些，菜籽和苜蓿种子等还要更小，白三叶、芹菜等种子要选用布面。 台面选择好后，应检查设备内外是否有损伤和泄漏，润滑点是否加足润滑脂，各部件的紧固是否牢靠，运动部件上是否存有异物，台面是否平整，电源接线是否准确等。可调振幅的机型应注意两侧偏心保持一致和偏心量是否合适，一般偏心量调整到5-8mm，大粒种子对应大值，小粒种子对应小值。检查完毕后，锁紧台面，准备空机运转。 3 . 空机调试 先分别启动设备，注意风机运转方向和异常震动与声响。一切正常时，应进行半小时以上的空机运转，逐一调节台面的双向倾角、振动频率、风量和其他可调装置，观察各部件的词节是否灵活稳定和设备运转是否平稳，一旦有异常情况，应随时注意停机。 4.联机调试 连线调试时，准备好1h左右的待加工物料，单机调试时，应选取经风筛清选机加工过的物料，预备半小时以上的加工量。在给料前开启除尘设备，按预调工况给料调试。 通常情况下，先观察物料在台面上的运动和分布情况，对相关参数进行综合调整。在调整过程中应随时接样检查，直到分选效果满意为止。每调定一个工况，应稳定1min左右，根据观察和接样检查情况，再进行下一步调整。 5.工况比较与调整 对于良好的工况，物料总是处于流化状态并布满整个台面(图6-10)，不同成分逐渐归向不同的出口。 图6-10正常工况物料在台面的分布情况 比重清选机常见的非正常工况图 6.操作注意事项 (1)操作人员应熟悉使用说明书，并经上岗培训。 (2)设备的安放必须远离水源和火源，以免锈蚀或烤伤设备。 (3)必须配备良好的除尘和物料定量供给装置，以改善工作环境，稳定工作状态。 (4)电源必须接地良好，必须配备过载、短路及缺相等电路保护装置，不得过载和缺相使用。 (5)使用前必须检查台面匹配情况、设备润滑情况、紧固件的锁紧情况和风机的转向。 (6)作业时应巡回检查喂料及分选情况，同时注意流道排料的通畅。不得随意触摸或遮盖振动台面，以免受伤或影响工作状况。 (7)不得长时间使用过高的振动频率，以免影响设备的使用寿命。 (8)使用时不得松开锁紧装置，以免泄漏或损伤设备。 (9)设备的检修和维护保养必须停机。 (10)不得蹬踏、烧烤、填堵和使用硬物击戳工作台面，以免台面损伤变形。 (11)设备长时间不使用时，必须进行定期维护保养。 7.维护、保养及常见故障排除方法 (1 )维护与保养 新机投入使用前，应进行润滑及紧固件的检查，同时进行空运转试车。 使用后每星期都要进行润滑及紧固件的检查，并定期清理台面、匀风板和风门滤网，以免堵塞而影响气流特性. 每工作一个月，振动机构及调节机构应加注润滑油脂，以保证运转灵活。 长时间不用时，应把设备里外清理干净，以免残留物质霉变；各转动螺杆均匀涂抹润滑脂，各紧固件重新检查并拧紧；做好防尘、防锈及防火工作。再次使用前重新检查。各种备件放置妥当。 (2 )常见故障排除方法(见下表) 序号 常见故障 产生的原因 排除方法 1 台面种子不能产生 1．风量不足 1．检查风机是否反转，转速是 流化状态 2．料层太厚 否足够；匀风板或台面是否堵 3．台面不匹配 死；风门是否打开；是否泄漏严重 2．生产率是否过大；台面挡板 开度不足；振动频率过低；横向 倾角过小 3．更换开孔眼较大的台面 2 台面种子有吹穿或 1．台面未铺满种子 1．生产率过低；倾角过小；振 湍流现象 7．风量分布不均 动频率过大 2．各风门或风机转速调节不当； 匀风板或台面局部堵死 3 台面振动不平稳 1．振动机构松动 1．锁紧松动部位 2．锁紧装置松动 2．调整或更换支撑件 3．振动台支撑件疲劳或损坏 3．更换轴承 4．轴承损坏 4．固定地脚 5．地脚松动 4 噪音过大 1．同序号3 1．同序号3 2．振动频率过大 2. 降低振动频率检查并排除故障 3．有碰撞部位 表6-3 常见故障排除方法 种子生产与经营专业 / 教学资源库 《种子加工技术》模块4