成品出货作业指导.docVIP

成品出货作业指导 1.0目的：对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护同安全的有效监控性。 2.0范围：公司所有成品出货。 3.0职责： 3.1生管部：负责产品出货指令的传达。 3.2成品仓：负责依出货指令进行出货作业操作 3.2保安员：负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。 4.0内容： 4.1生产部成品仓管员接到业务部出具的《出货通知书》后，认真核实单中产品品号、品名、规格、重量、标签、唛头,数量等是否一致，并确认相关负责人的签名是否齐全； 4.2仓库人员对每批货物进行个别称重并记录于《货物称重记录表》上且约等于规定重量，以确保包装内货物不会夹带异物后，进行最终包装。仓库人员审核完毕《出货通知书》后，依据《出货通知书》提前将货物备好拉至待出货区，核对好装箱单与客户的名称,集装箱号,铅封号,铅封日期,提货单号,等等是否一致，并做好相应的标识（客户名称、出货日期等）。仓库人员依据《出货通知单》开具《货物放行条》，并一同交部长和部长审核后，交财务和副总经理或总经理复审。 4.2成品出货所用承运商为与我厂签订协议的承运商，要求对其员工进行背景调查等反恐活动，且承诺在运送我厂货物时不会中途携带其他公司货物。装货车辆到厂后，成品仓主管须并核实司机其身份信息，记录司机身份证号码。如有异常须立即向上级反馈并最终确认。货柜须在装载物前必须由业务部负责人及保安按《货柜车进出检查记录》进行例行检查,核对订仓号、货柜号、车牌号、出货资料是否一致，接下来检查运输车辆及货柜的七点：前板，左侧，右侧，底面，顶板，箱顶，内/外门，底部外架等有无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存的现象，如有异常须及时向上级反馈，并要求承运方解决，最后将情况记录于《货柜/货车七个检查点检查报告书》中。装柜之前必须衡量货柜的体积与所装货物总体积是否合适，然后在装的过程中要做到前后重量最接近，以保证货柜安全。空柜、满柜必须拍照留档。 4.4装货车辆资料核实及卫生条件符合标准后，仓库应立即着手装货前准备工作，如搬运工具是否完好齐全，现场监控摄像机工作是否正常，各相关人员是否全部到位等。装车时必须由成品仓主管级以上人员同相关仓管员监督及核对所装货物内容同出货通知文件上内容的一致性。装货过程中，若出货通知文件遇临时变更，须第一时间知会成品仓主管及相关仓管员，如装货作业己正在操作须立即停止，待信息统一后方可继续。装货操作人员必须为成品仓主管级以上指定人员。装货过程中，严禁其它无关人员进入车厢或货柜中，确系工作关系有使用工具的必要，须经公司领导批准，保安现场监督方可使用。装货及装柜过程中成品仓主管及相关仓管员不得离开现场。 4.5货物只有仓库人员可进行出货，装货期间，闲杂人员不得靠进。仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身份人员进行询问，当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域，并报安全主任处理。 4.6搬运过程中须遵守“安全第一”的原则，所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训，严禁在货物上踩踏，野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。 4.7装货完毕后，成品仓主管及保安须再次核对订仓号、货柜号、车牌号、封条号码，确认后将货柜所装货物拍照存档，关好柜门并由司机即时安装符合ISO17712标准的封条。须告知司机必须按公司指定路线行驶至海关，若有延误或在途中有任何异常要及时反馈给成品仓主管级以上人员。同时成品仓负责人须将货柜号、车牌号、封条号以及《装箱单》，并随报关资料一起及时传真给报关人员及代理船务。保安人员按《货柜装封检验单》确认货柜车无异常后，填写《货柜封铅记录表》，将资料交由财务人员及副总经理确认签发《货物放行条》。财务部专人依据《货物放行条》上填写封条编号并登记发放。出货时，保安必须核对封条与《货物放行条》相关编号是否一致。在出厂大门处再由货仓负责人进行一次货柜完整性检查，填写《出货记录》并由副总经理审批后方可放行。业务负责人在《货柜车跟踪记录表》上记录出发的时间及预计到达的时间。 4.8货柜到达海关后，由相关工作人员检查封条情况，并向业务人员汇报到港时间及货物状况，由业务负责人填写《货柜车跟踪记录表》。如发现若封条损坏或其它异常及时报告安全主任，并对此展开调查，结果需向公司及客户申报，填写《异常事件调查报告》，协同查实原因，直至解决。 4.9运输方将货物送至客户指定地点后，同客户仔细核对回单数量与产品是否一致，如有异常应立即反馈仓库直至解决.最后将客户签收回单在规定期限内返回至仓库。仓库应做好相应的交接手续。 4.10装柜监控 4.10.1在货仓值班的保安要禁止非许可人员进入货仓区域，在装货过程中，必须严格控制，不得有任何非准许人员或物料的接近或进入，并对整个过程进行录像保存。对于无权进入区域内的人员进