PCB三防漆作业指导书.docVIP

第 PAGE 2页 生产工艺文件 名称： PCBA三防漆作业指导书 拟制： 修改： 审核： 日期：  PCBA三防漆作用 现代电子设备越来越广泛，需要对抗热气，湿气，化学品，甚至毒气、盐雾等恶劣环境，敷形涂料能有效地抵抗各种恶劣环境，保护电子电路免受环境侵蚀。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，具有良好的耐高低温性能，其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，可以有效的为印刷电路板（PCBA）提供长期保护。 内容及适用范围： 本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。 使用材料、工具： 三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。 技术要求： 1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。 2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。 3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。 4、工艺步骤为： 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化 5、喷涂厚度： 喷涂厚度为：0.1mm—0.3mm 6、涂覆作业区域温度应不低于16℃且相对湿度低于75%的条件下进行（空气湿度过高喷漆会无光泽，且保护性会降低）。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。 刷涂三防漆工艺要求： 清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。 2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。 3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。 4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。 5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。 6、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如下图是不可刷涂三防漆元件图示说明。 7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。 8、电源上板和采集上板等贴合在板子上有空隙的插座，要先用热溶胶封住空隙，再贴美纹纸，之后喷涂三防漆，以免三防漆喷入插针内造成难以插拔和接触不良。 操作要求： 三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。4、工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。6、工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。7、操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。8、每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。 六、质量要求： 1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。4．不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。 七、储存要求： 1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。2、要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。3、注意防火，并配备消防器材。4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。5、库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。6、储存容器上应注明有效使用日期。7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花