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一、编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)
《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》( JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006)
二、施工准备
1、材料准备与材料节约
(1)蒸压砂加气混凝土砌块 规格:600×240×200;
(2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供地配套专用砌筑砂浆,砂浆强度等级为Mb5;
(3)水用应随手关闭水龙头,下班水龙头处软管应拔除.(如造成浪费每次罚款200元)
(4)落地灰回收率要做到100﹪.(如造成浪费每次罚款300元)
2、机具准备
手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等.文档收集自网络,仅用于个人学习
3、作业条件
(1)施工部位按栋号划分,施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑.
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐.装运过程轻拿轻放,避免损坏.并按图纸堆放,避免减少二次倒运.文档收集自网络,仅用于个人学习
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量.根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面地排版设计,避免浪费.文档收集自网络,仅用于个人学习
(4)砌加气混凝土块地部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块地层数,安排好灰缝地厚度.
(5)加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上地浮灰,需浇水加湿.
(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸.以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定.
(7)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度.即各工序施工前,先按技术交底要求,在选定部位做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工.文档收集自网络,仅用于个人学习
三、施工工艺
基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收
1、 基层处理:要砌体地楼层地面清扫干净,打好水平.
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应地部位弹好墙身门洞口尺寸线,按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ;C20混凝土为墙体基础,在结构墙柱上弹好加气混凝土块地皮数线、挂好皮数杆.大于等于30cm用C20混凝土拉线找平.施工时加气混凝土砌块地含水率要控制在15%以下.文档收集自网络,仅用于个人学习
3、墙体反口基层严格按一剔平、二清洗、三刮浆处理防止接缝渗水.
4、砌加气混凝土块:
(1)砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌地砂浆在4h内用完,超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用;文档收集自网络,仅用于个人学习
(2)砌筑时按墙宽尺寸和砌块地规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要地尺寸,但不得小于砌块长度地1/3(600×1/3mm).竖缝宽8~12mm,水平灰缝8~12mm为宜.砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度地1/3,转角处相互咬砌搭接.砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝.文档收集自网络,仅用于个人学习
(3)砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及时将挤出地砂浆清除干净,做到随砌随清;文档收集自网络,仅用于个人学习
(4)砌好地砌块不应任意移动,砂浆未凝固地砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内;文档收集自网络,仅用于个人学习
(5)墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时,要与柱、墙边留置10~15mm缝隙,以便进行接缝处理;
(6)砌块墙地转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑地要留成斜槎,临时隔断地施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满;文档收集自网络,仅用于个人学习
(7)当填充墙体地高度超过4m时,应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙
全长贯通地钢筋砼水平圈梁一道.位置为墙体高度1/2处,高度为150mm,遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整;文档收集自网络,仅用于个人学习
(8)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在50mm,高度不大于400mm.具体做法见下图1:文档收集自网络,仅用于个人学习
图1 构造柱及其连接构造
说明:拉结筋竖向间距500用于250高砌块;600用于200高砌块
(9)加气混凝土填充墙砌
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