10万吨合成氨 变换系统设计.docVIP

北京化工大学续教学院毕业设计（论文） 第一章 总论 1.1设计对象 1.1.1设计对象和规格 本设计为年产10万吨的合成氨工程项目工艺设计，产品为液氨，其规格如下： GB536-1988标准中液氨的规格 指标名称 指 标 优等品 一等品 合格品 氨含量%≥ 99.9 99.8 99.6 残留物含量%≤ 0.1（重量法） —— —— 水份%≤ 0.1 —— —— 油含量mg/kg≤ 5（重量法） —— —— 铁含量mg/kg≤ 1 —— —— 1.1.2液氨的性质 液氨为无色液体，25℃时其密度为0.6028㎏/l，标准大气压下沸点为-33.4 介于液氨的以上性质，储存时需用专门的液氨储罐，用液氨槽车装运或液氨钢瓶充装。 1.1.3、原料和燃料规格 合成氨厂常用的原料有天然气、煤、焦油等。其中以煤（焦）为原料的占了百分之六十以上，以油为原料和以气为原料的只占到百分之三十几，而且从我国能源结构、储量、供应和消耗情况来看，油制氨也将为煤制氨所逐渐取代。 由于贵州富含煤矿资源，以煤为原料和燃料生产氨更能体现资源的合理利用。现采用贵州钟山煤，其规格见表1.1。 表1.1 灰份%（平均） 挥发份% 含硫% 发热量J/g 12% 7.6% 2.8% 34000 1.1.4产品的用途及其在国民经济中的重要性 在国内外，合成氨主要用于氮肥生产，它被大量地加工成各种氮肥，如：碳酸氢铵、硫酸铵、硝酸铵、氯化铵、尿素、氨水及其他含氮复合肥料等，都是直接用合成氨做原料加工而成。 除用作制造化学肥料外。氨在化学工业上还被用作制造炸药和各种化学纤维和塑料。以氨为原料可制得硝酸，进行再制造硝酸铵、硝化干油、三硝基甲苯和硝基纤维素等炸药。在化纤和塑料工业中，则以氨、硝酸和尿素等作氮源，生产己内酰氨，尼龙6单体、己二胺、人造丝丙烯腈、酚醛树脂和脲醛树脂等产品。 氨的其他工业用途也十分广泛，例如：在制冷、空调、冷藏等系统的制冷剂；在冶金工业中用来提炼矿石中的铜，镍等金属；在医药工业中用作生产磺胺类药物、纤维素、蛋氨酸和其他氨基酸等等。 1.2建厂位置的选择 厂址选在贵州郎岱。郎岱镇位于贵州省西部，六盘水市东南部、六枝特区南部，地处北盘江上游。境内属北亚热带季风气候,具有雨热同季的特点,气候温和,雨量充沛。年平均气温15.3℃。无霜期279天,年均日照1253小时。年均降水量1260毫米。它地处喀斯特地貌的溶丘谷地，地势平坦。该镇地处交通线上，境内有晴新线、郎洒线、郎中线、郎关线以及建成通车的水黄高等级公路，交通四通八达，十分便利。它紧邻白岩脚水库，场区水文地质条件简单，地下水及地下暗河埋深均大于30m，水质较好，对混凝土无侵蚀性 其具体地图如下： 1.3全厂生产路线选择论证 本厂设计是以煤焦为原料生产液氨，将液氨作为产品直接出售。其基本生产路线如下： 1.3.1造气阶段 煤的气化过程是一个热化学过程。它是以煤或煤焦（半焦）为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸汽或氢气等作气化剂（或称气化介质），在高温条件下通过化学反应煤或煤焦中可燃部分转化为气体的过程。 本设计以固定层间歇气化法制半水煤气，它以煤焦为原料，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制取煤气，作为合成氨的原料气。 它用间歇式气化炉，采用空气—蒸汽进行气化，不需要昂贵的氧气制造装置。固定层间歇气化法每一个工艺循环分五步进行： （1）吹风 以空气为气化剂，空气自下而上通过燃料层，目的是通过碳与氧反应，放出热量，并储存于燃料层中，为制气阶段提供热量； （2）上吹制气 以蒸汽为气化剂，自下而上通过燃料层，碳与蒸汽和氧混合反应，生成半水煤气。 （3）下吹制气 此阶段同上吹制气目的相同，为“下吹制气”； （4）二次上吹 下吹制气后，蒸汽改变方向，自下而上通过燃料层，既生产水煤气，又能排尽； （5）空气吹净 空气自下而上通过燃料层，生产空气煤气，将原来的炉上部残留水煤气一并排入气柜储存。 对于吹风阶段（以空气为气化剂）有如下反应： 对于制气阶段（水蒸气为气化剂）有如下反应： 主还原层中生成的二氧化碳在次还原层被还原成一氧化碳: 当温度较低时，亦有: 其具体工艺流程如下： （1）吹风阶段 （2）上吹阶段 （3）下吹阶段 （4）二