菱镁防火装修板生产线及生产工艺操作规程.docVIP

PAGE PAGE ７ 菱镁防火装修板生产线及生产工艺操作规程 河南省宁陵县菱镁制品厂编制（试行） （知识产权受法律保护，不经允许不得私自下载，居为己有或以其它形式转让他人） 第一章 总 则 第1条：本规程适用于以氧化镁为胶凝材料，卤水为调合剂，中碱玻纤布和无纺布为抗拉材料，掺入珍珠岩，锯末或粉碎到相当于锯末细度的稻壳或麦秸为填充料，添加具有抗水、增韧、耐老化、提高软化系数的添加剂经搅拌、轧制、切割成各种规格用途的菱镁砼板材及复合型材料。其内容包括：各种生产设备的生产工艺及设备的性能，原材料质量要求，操作规程，板材的养生养护，设备的维护维修。 第2条：凡是生产合格的菱镁防火板及复合型材料必须遵照本规定执行，不准以任何理由降低本规程规定。 第3条：新技术，新工艺必须经过严格的试验和国家检验机构鉴定后方可采用。 第二章 生产工艺分类及设备性能 第一节 生产工艺分类 菱镁防火板的生产工艺分为手工操作、半机械化和机械化操作。 第4条：手工操作生产工艺：是将菱镁砼料浆糊抹在底板上，然后一层玻纤布一层料浆加至需要厚度，再修平修光。待凝固后起模、养生、切边，堆码库存、销售。 第5条：半机械操作生产工艺：是将菱镁砼料浆和手工操作相同工艺生产，待料浆符合厚度要求时，将板推到轧板辊中轧平，人工修光，凝固、起模、养生（2-4天）、泡水（1-2天）、晒干、切边、入库销售。这种板表面白好看，强度低不耐久。凡是低档劣质菱镁板，不但都泡水而且应用的都是高碱玻纤布，就连机械化生产，泡水板现象也不少。 第6条：机械化操作生产工艺： ①小型及中小型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅拌→加卤水湿搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→自动铺无纺布（有的低档产品不用底层无纺布）、玻纤布→人工上料→震动排气泡→自动铺上层玻纤布、无纺布→走板加压定厚→自动压光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固养生→揭板→清理模板→菱镁防火板存放自然养生（5－7天）→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。 ②大中型及大型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅→加卤水搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→……→自动加净浆→……→二次加压定厚→……→抬板→……→清理模板→……→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。 ③大、中、小型设备都可根据用户要求和应用的领域不同生产出高、中、低档产品。其设备功能也可以根据生产需要添加和减少某项功能，生产工艺和操作也有所改变和不同。 第二节 生产设备的性能 第7条：大、中、小型生产设备的性能特点： ①大型机械设备（不含特大型）性能特点是：设备功能完善，运转速度快、平稳，产品质量更有可靠保障，产品外观和内在质量符合JC688—1998和GA160—1997标准达到台湾CNS14164,A2273要求。 ②中型机械设备其性能特点是：主设备及配套拖架和模板总投资不超过30万元，其产量可以达到生产2440mm×1220mm×3mm—16mm板800—1200张/天。产品质量较小型机械有进一步提高，基本上可以满足大型工程的建筑需要，质量标准符合JC688—1998和GA160—1997标准要求。设备的功能也比较完善。 ③小型机械生产量小，每小时60—90张。投资也少，一般在10万—20万元。主要优点是投资少，用人少，不需大的生产车间和仓库。产品质量可按高、中、低档次生产，只要在生产选料和配方上符合标准要求，管理上严格科学，产品质量同样可以达到中华人民共和国建材行业JC688—1998标准和中华人民共和国公共安全行业CA160—1997标准。 主设备及配套拖架、模板及附属配套总投资在60—80万元。生产能力每天可以生产2440mm×1220mm×⒉5mm—18mm板1200张—1500张。在生产车间、厂房仓库允许的情况下每天两班工人生产（机器连续生产）产量可以达到2000张—2600张/天。大型菱镁防火板生产线经过近十年的探索、实践、总结，提高已逐步完善成熟，正在为防火板生产发挥着巨大的推动作用。 第三章 原 材 料 第一节 氧化镁 第8条：轻烧mgo必须经过检验合格后方可使用，其化学成份、安定性、物理力学性能指标符合WB/T10109 —2002标准及附录A的规定。活性mgo含量尤为重要，必须坚持抽样化验。专利快速法化验投资少，简单易行，精确度高，值得推广。 第9条：保管要求 ①轻烧mgo应保存在通风、防雨、干燥的库房内、防止受潮结块降低mgo的活性含量。严禁与mgcl2、水泥、石膏、石灰等同库保管。 ②轻烧mgo到货后，必须检验合格后方可入库。冬、春季保管期最长不得超过三个月，夏、秋季不得超过一个半月，南方多雨地方不得超过一个月。在保管期要随时进行检验，发现活性mgo含量降低时要及时调整配方比例，发现结块不得使用。 ③