MZ系列自动埋弧焊机.docVIP

MZ系列自动埋弧焊机 使 用 说 明 书 广州电焊机厂 GUANG ZHOU ELECTRIC WELDING MACHINE FACTORY  目录 一.用途……………………………………………………………………………….1 二.焊接小车技术规格……………………………………………………………….1 三.结构概述………………………………………………………………………….1 四.电气原理概述…………………………………………………………………….2 五.使用方法………………………………………………………………………….3 六.常用故障的维修………………………………………………………………….6 七.MZ系列自动埋弧焊机总成(装箱清单)…………………………………………7 附图1…………………………………………………………………………………9 附图2………………………………………………………………………………..10 附图3………………………………………………………………………………..11 附图4………………………………………………………………………………..12 附图5………………………………………………………………………………..13 附图6………………………………………………………………………………..14  用途 800 MZ系列自动埋弧焊机是由ZX5-1000晶闸管整流弧焊机和焊接小车组成, 1250 在焊药层下作自动焊接的设备。可以焊接坡口或不开坡口的对接或角接焊缝。 此种焊缝可位于水平或成10?的斜面上。 焊接小车技术规范 型 号： MZ-1250-2(1600-2、1000-2、800-2、630-2) 电 源 电 压： 380V(三相50Hz) 次 级 空 载 电 压： 80V 焊 接 电 流: 主电源焊接范围 焊 丝 径: 3.2~6mm 焊丝输送速度(电弧电压30V时): 30~120米/小时 焊 接 速 度: 17~70米/小时 自 动 焊 接 装 置: 可移式 焊机头以小车中心轴可自旋转: ?90? 焊机头在焊缝垂直面上向前倾斜角: ?45? 焊机头在焊缝垂直面倾斜角: ?45? 焊机头垂直方向位移: 85mm 焊接电流调节方法: 直接在小车控制箱调节 焊缝平面的最大倾斜角: 10? 焊丝盘可容纳焊丝重量: 12kg 焊剂斗可容纳焊剂重量: 12kml 结构概述 本焊机由自动焊机和焊接电源两部分组成。 自动焊机头由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊剂斗等部分组成。 送丝机构由一个直流他激电机，经过减速齿轮箱与进给轮等，将焊丝从盘内拉出，送至导电部分再送入焊接区。送丝速度可以根据规范要求在控制盒上旋动焊接电压电位器(见原理图中W1)来平滑调节。顺时针旋转时，送丝速度减慢，电弧电压提高。矫直机构在送丝机构下端，由二个矫直、轮进给与导电咀等一起组成。调节可动轮位置，将焊丝进行矫直。 导电部分装在进给轮下面，由夹紧U形头、导丝套管及导丝咀组成。焊接电源输出接在U形头的固定螺钉上。导丝咀为易损件，应常更换，保证电气接 触良好，焊接稳定。 控制盒内装有全部控制电路,控制盒面板上装有控制电源开关;焊接电流、小车速度与电压的指示电表；送丝速度、焊接速度的调节旋钮；起动、停止、紧急停车与焊丝点动(上、下)按钮；极性转换开关；焊车行走方向转换开关；焊车调试开关等。还配有远程控制电弧电流电位器(在控制箱内)。可以在小车上方便控制住电源输出电流大小。 控制盒通过14芯电缆由焊接整流器内辅助变压器供电。送丝电机与焊车电机各用5芯和7芯与控制盒连接，拆下多芯电缆插头，并将焊机横梁从焊车立柱分开后，可分别搬运。 焊车拖动电机为92W、110V、6000转/min通过齿轮减速箱。利用晶闸管(可控硅)对焊接速度进行平滑调节。焊车装有传动离合器，在电机转动情况下可以使焊车行走或停止。 焊丝盘与焊剂斗分别装于机头横梁两端。焊剂斗下端有软管将焊剂送到焊接区铺散，进行焊接。 电气原理概述 焊机采用电弧电压反馈来自动控制焊丝送进速度