刮板输送机司机操作标准规范.docVIP

PAGE / NUMPAGES 刮板输送机司机 一、上岗条件 第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机地一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护地基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗.个人收集整理 勿做商业用途 二、安全规定 第2条作业范围内地顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业. 第3条电动机及其开关地点附近20M以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理.个人收集整理 勿做商业用途 第4条严禁人员蹬乘刮板输送机.用刮板输送机运送作业规程等规定允许地物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架地安全措施.个人收集整理 勿做商业用途 第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动.个人收集整理 勿做商业用途 第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌. 第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人.个人收集整理 勿做商业用途 第8条拆卸液力偶合器地注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下.严禁使用不合格地易熔塞、防爆片.个人收集整理 勿做商业用途 三、操作准备 第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂.个人收集整理 勿做商业用途 第10条检查机头、机尾处地支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5M以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖.个人收集整理 勿做商业用途 第11条检查机头、机尾地锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接地刮板输送机、转载机、带式输送机地搭接是否符合规定要求.个人收集整理 勿做商业用途 第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器地油(液)量是否符合规定、无漏油(液).个人收集整理 勿做商业用途 第14条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜. 第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠. 四、操作顺序 第16条刮板输送机司机操作顺序： 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机. 五、正常操作 第17条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况.个人收集整理 勿做商业用途 第18条对试运转中发现地问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关地手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌.个人收集整理 勿做商业用途 第19条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘. 第20条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止.个人收集整理 勿做商业用途 第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃)，刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出地浮煤.个人收集整理 勿做商业用途 第22条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： 1．超负荷运转，发生闷车时. 2．刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时. 3．溜槽被拉开或者被提起时. 4．电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时. 5．液力偶合器地易熔塞熔化或其油(液)质喷出时. 6．发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时. 7．运输巷转载机或下台刮板输送机停止时. 8．信号不明或发现有人在刮板输送机上时. 第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位地煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越. 第24条本班工作结束后，将机头、机尾附近地浮煤清扫干净，待刮板输送机内地煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓.个人收集整理 勿做商业用途 六、收尾工作 第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上地粉尘. 第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现地故障、存在地问题.按规