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机械制造工艺与夹具课程设计
课程名称: 机械制造工艺学
设计课题:杠杆零件的机械加工工艺规程及夹具设计
专业: 数控专业 班级: 079172
姓名: 姜锋 学号: 09
评分: 指导老师:(签字)
2009年 6 月25 日
目录
一,课程设计任务书…………………………………1
二,前言………………………………………………2
三,对零件的分析……………………………………2
1, 零件的作用
2,零件的工艺分析
四,工艺规程的设计…………………………………3
1, 确定生产类型
2,确定毛坯的制造形式
3,基准的选择
4,工艺路线的拟定
5,机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定
五,夹具的设计与分析………………………………5
1, 本工序的分析
2,夹具体的设计与分析
六,小结……………………………………………….6
七,参考文献………………………………………….7
高等职业技术学院 2007 级 机制工艺与夹具 课程设计任务书
Ⅰ、课程设计名称:
机械制造工艺与夹具课程设计
Ⅱ、课题名称:
2号杠杆工艺与夹具课程设计
Ⅲ、课程设计使用的原始资料(数据)及设计技术要求:
原始资料:2号杠杆零件图一张(JPG图片),生产批量:中批量
课程设计技术要求:
(1)用AUTOCAD重新画一张零件图
(2)编制该零件的加工工艺,填写一套工艺卡。
(3)任选一个该零件的工步所需的夹具进行设计,画出夹具总图,及其主要零件图1-2张
(4)编写工艺及夹具设计说明书一份。
高等职业技术学院 数控技术 专业 079172 班
学生(签名): 姜锋 学号 09
日期: 自 2009 年 6 月 8 日 至 2009 年 6 月 26 日
评分:
指导教师(签名): 王希
一、前 言
机械制造工艺及机床夹具课程设计是在完成了机械制造技术和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实际中学习到的实践的知识,独立的分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程进行的一次全面总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,在几年的学习中占有重要地位。
就我个人而言,希望通过这次课程设计,对自己今后将从事的工作进行一次适应性训练,通过课程设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为以后的工作打下一个良好的基础。
由于能力所限,加上经验不足,设计中尚有许多不足之处,恳请位老师给予批评指教。
二、对零件的分析
零件的作用:(略)
零件的工艺分析:
该零件是杠杆类零件,形状不规则,尺寸精度、形位精度要求均较高,该零件的主要技术要求分析如下:
1、主要尺寸精度和形位公差
(1)Φ20H7孔的粗糙度为1.6,
(2)Φ8F9孔的粗糙度为1.6,与Φ20H7的圆心位置精度为65(-0.40)平行度为0.1
(3)Φ8H7孔粗糙度为1.6,与Φ20H7的圆心位置精度为65+0.2-0.2平行度为0.1
(4 )Φ10的孔与Φ20H7的圆心位置精度为48.5,孔深20粗糙度为12.5,倒角为1x450.
( 5)两杆叉内表面的距离为10,公差为0.1,外表面距离为30,公差为0.4.
( 6)M4的螺纹孔距离外表面4
(7 )其他要求及技术要求见图示
2、毛坯的技术要求
铸件要求不能有砂眼、疏孔等缺陷,以保证零件的强度、硬度和刚度, 使其在外力作用下,不至于发生意外事故。
3、零件刚度对夹具的要求
由于零件悬臂伸长,因此刚性较差,设计夹具时应充分注意这一点。
4、定位基准对工序的要求
由主要尺寸精度和形位公差的分析可知:Φ20孔是一个比较重要的孔,Φ8F9圆柱的上、下表面也是两个比较重要的平面,它们均为以后机械加工各工序的定位基准。因此加工它们的工序是比较重要的,要在夹具设计中考虑以保证达到
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