OEM代工厂评审表单.docVIP

YB/SPM-S-01-01-A 供应商资料卡 编号： 年 月 日 企业名称 详细地址 企业性质 创立日期 注册资金 法人代表 公司面积 电话 邮编 传真 员工人数 专业技术人员数 通过认证情况 E-mail 主要经营产品 生产加工能力 兼营产品 主要设备 YB/SPM-S-01-02-A 供应商调查表 产品名称： 签章： 企业名称 中文 法人代表 英文 联系人 企业地址 邮编 电话 传真 E-mail 营业执照号 注册资金 税务登记证号 （国税） 许可证号 一般纳税人资格证书号 负责人 主要产品 日产能力 工厂面积 员工人数 管理人员数 技术人员数 原料来源 年产值 生产工艺情况： 技术水平 国际先进 □ 国内先进 □ 普通水平 □ 质量体系认证情况 主要服务客户 产品价格 YB/SPM-S-01-03-A 主要生产设备情况一览表 名称 型号 产地 数量 使用情况 填表人/日期： 公司（盖章）： YB/SPM-S-01-04-A 主要检验设备一览表 名称 型号 产地 数量 是否检验 使用情况 备注 填表人/日期： 公司（盖章）： YB/SPM-S-01-05-A 主要原材料来源 主要原料品种 原料来源 供货期 备注 填表人/日期： 公司（盖章）： YB/SPM-S-01-06-A 供应商现场考察评分表 厂 名 电 话 厂 址 传 真 考察人 考察日期 年 月 日 项目 配分 得分 考察人意见 综合意见 生产及贮运能力 40 质量保证能力 60 填表说明 带★条款必须符合，否则该考察项目为0分。 考察项目 评 价 标 准 标准分值 得分 评价结果 生产设备 （20分） 是否拥有制造所需产品的全套机械设备?★（提供主要设备清单） 4 设备是否先进? 2 设备布局是否合理? 2 是否有安全生产措施的规定? 3 是否建立设备的保养维护制度并有记录? 4 是否建立对设备的点检制度并执行? 3 是否建立作业指导书并悬挂在工作现场? 2 生产能力（15分） 目前生产是否正常？ 2 现有生产能力是否欠载? ★（提供日产量证据） 4 目前是否已为国内或省内知名品牌提供产品?（提供主要客户表） 3 若为我司提供产品，产能是否超载？ 3 不同产品的生产是否能够严格区别？ 3 贮运能力（5分） 仓库的最大容量能否满足生产需要？★ 2 仓库的管理是否采用先进先出？ 0.5 对库存产品是否进行标识？ 0.5 对成品是否采取防护措施？ 1 运输能力是否满足交货的及时性？ 1 YB/SPM-S-01-06-A 供应商现场考察评分表（续） 考察项目 评 价 标 准 标准分值 得分 评价结果 检测设备 （10分） 是否拥有自检项目所需的全套检测设备？★ 3 设备是否通过校准并存有记录？ 2 是否建立设备的操作规范？ 2 检测人员是否熟练使用检测设备？ 3 质量体系（12分） 是否通过ISO9001体系认证？ 2 是否确定文字化的公司质量方针及目标？ 1 是否建立质量标准？ 2 对质量管理的规定是否文字化？ 2 公司是否有清晰的质量管理体系？★ 3 是否建立纠正预防措施？ 2 人力资源（6分） 是否选定质量负责人？ 1 是否设立专门的质量机构？ 1 是否配备具有专业资格的专职质量检测人员？★ 2 是否建立本年度的培训计划并存有培训记录？ 0.5 员工对本岗位职责的熟悉程度？ 1.5 YB/SPM-S-01-06-A 供应商现场考察评分表（续） 考察项目 评 价 标 准 标准分值 得分 评价结果 原材料的控制 （10分） 原材料供应商是否具有相关资质？ 2 使用中的原材料是否具有权威部门的检测合格证明？ 2 使用中的原材料是否为“食品级”？★ 2 是否建立对入厂的原材料的检测制度及标准？ 2 是否对入厂的原料材进行检测并存有记录？ 2 生产过程的控制 （6分） 是否建立控制标准？★ 2 是否建立工序检测制度并存有记录？ 2 是否建立不合格品处理程序？ 2 成品质量控制 （8分） 是否有权威部门对产品的质量检测合格报告？★ 3 是否建立产品的标准？ 1 产品标准是否满足相关的国家或行业标准？ 2 自检项目的实施并存有记录？ 2 现场环境控制 （