碳化硅干燥生产线.docxVIP

-- -- 工程概述： 碳化硅（ SiC）是用石英砂、石油焦 (或煤焦 )、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳 化硅在大自然也存在罕见的矿物。碳化硅又称碳硅石。在当代 C、 N、 B 等非氧化物高技术 耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、 最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。目前我国工 业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～ 3.25，显 微硬度为 2840 ～3320kg/mm2 。 设备概述： 本公司根据硅化硅的物料特性， 在消化吸收国外先进设备和技术基础上， 自主研发的快速旋转闪蒸干燥机在钛化硅干燥中取得了成功应用。设备描述： 闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系 统、控制系统等组成。工作时， 湿物料由螺旋加料器进入干燥室， 物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇， 细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动， 不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎， 物料被迅速分散， 物料与热风的接触面积迅速增大。 在离心力的作用下（顶部有分级装置） ，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程 中得到快速干燥。 设备特点： 闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结 构上： ①干燥器底部设置倒锥形体结构， 使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大， 底部气流相 对较大， 上部气流相对较小， 从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时， 上部的小颗粒也 处于流化状态， 并使热风沿椎体部旋转， 提高底部风速， 缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增 加了运转的安全可靠性； 可使轴承放在机外， 有效防止轴承在高温区工作， 从而延长了轴承 的使用寿命。 ②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时， 又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动， 甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。 ③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。 根据产品粒度要求选择不同的转速， 搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。 ④干燥器上部设置分级器， 通过改变分级器的孔直径和分级段的高度， 进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。 ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。 根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。 ⑥设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、 喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、 筛分，简化了生产工艺， 节省了动力和设备费用。