循环水防腐防垢、节能工艺探讨(何洪艳修改后发布).pptVIP

循环水系统防腐、防垢、节能技术应用与效果评价 发布人：何洪艳 华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂 邮政编码：277103 目录 Contents 概述 存在的问题 改进实施的方法 实施效果评价 实施效益对比 结论 1 概述 循环水水质的好坏，是影响凝汽器管样腐蚀和结垢的主要因素之一，会引起机组真空下降，影响机组安全、经济运行。 通过改变循环水补水水质、对循环水系统粉刷防腐防污涂料、实施一机两塔改造、将循环水改为冲灰水等减少微生物在凉水塔及凝汽器水室繁殖、附着，找到了循环水水质优化改进的有效措施和方法，有效减少了凝汽器管样的结垢、腐蚀，达到了节水、节药、提高真空的效果。 2 存在的问题 定期添加杀菌灭藻剂法进行杀菌，由于间断性加药难以在短时间内杀死沉积物下的细菌。随着循环水补给水富营养化的增加，循环水系统的微生物繁殖速度和数量也呈上升趋势，具体表现在，凝汽器管内、管板粘泥、附着物较多，循环水系统的杀菌灭藻运行费用增加； 由于循环水补给水水质中钙镁量较高，凝汽器换热系统污垢沉积量增大，端差上升快速，真空下降，污垢沉积造成循环水系统腐蚀，经常造成凝汽器管样泄漏。 3 改进实施的方法 3.1 循环水补充水由地下水改为水库的地表水 分 析 项 目 单 位 地表水分析结果 地下水分析结果 硫酸根 SO42- mg/L 69.15 163.82 氢氧根 OH- mg/L 0.00 0.00 碳酸根 CO32- mg/L 0.00 0.00 重碳酸根 HCO3- mg/L 152.55 305.10 钙硬 Ca2+ mg/L 54.11 184.37 镁硬 Mg2+ mg/L 10.94 13.37 氯根 Cl- mg/L 10.00 83.0 钠离子 Na+ mg/L 12.35 18.27 钙、镁、氯离子等各种离子含量显著降低 3 改进实施的方法 3.2 粉刷高效环保型防腐防污涂料 原理 防污涂料浸水后，表面上形成一个有毒的“薄层”,“薄层”内有毒物质的离子或分子，能连续地排斥或杀死企图停留到漆膜上来的异养菌、贝类软体水生物及青苔等水生植物，可以在低剂量的毒料存在下，抑制水中微生物及藻类繁殖，又可以在光线照射下及含氧水中很快降解、氧化、分解掉。 这样在循环水系统中，微生物无法在凉水塔及凝汽器水室繁殖附着；同时，水中始终有一定量的毒料存在，使生物黏泥失去活性，自然地沉入水底，始终保持循环水及金属表面的清洁。 3 改进实施的方法 3.2 粉刷高效环保型防腐防污涂料 工艺实施流程 前期准备阶段 对我厂春节、秋季微生物繁殖高峰期的循环水进行水质检测。 实验室模拟实验 涂料涂层厚度、涂布面积、冷却水停留时间对微生物繁殖与生长的实验研究；涂料对不锈钢、铜合金、钢铁等金属的腐蚀影响；涂料的杀菌效果与氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂的对比试验；涂料对不同水质的杀菌效果；冷却水系统微生物种类、结构及相关挂片等实验。根据试验结果确定实施方案。 现场实施阶段 #6机组大修时，粉刷高效环保型防腐防污涂料。分别在打磨处理好的凉水塔柱子从水位线2米处刷到0.2米处，共刷1.8米高度，循环水池壁从水位线2米处刷到1.6米处，共刷0.4米高度。总计涂刷面积1200平方米。 3 改进实施的方法 3.3 实施“三机五塔”改造，增加循环水冷却面积 一机两塔改造。将#3、#4冷却塔恢复完善、循环水管沟改造后用于#5机组循环水冷却。将#5机的循环水接入原#4机凝结器循环水出水管道，利用该管道将循环水送至原#4水塔，并通过#3、#4水塔联络门将水引至#3水塔。经过#3、#4水塔冷却的循环水，在#4水塔一次滤网水池内汇合，再经过原#4水塔方形混凝土出水通道到达原#4机前池。将#4、#5前池连通，这样经过#3、#4水塔冷却的循环水就进入#5机前池，通过循环水泵送入至#5机凝汽器内冷却汽轮机排汽。 两机三塔改造。将原#5机组冷却塔并入#6、#7机组冷却塔，#6、#7机组各引一路循环水到#5冷却塔，冷却后的水回到#6、#7机循环水泵前水池。实施以上改造，循环水流量不变，循环水泵运行方式不变，单台机组的循环水冷却面积增加了，降低了#5、#6、#7机组高温季节运行的循环水温度，提升机组真空度和运行的经济性。 实施以上改造，循环水流量不变，循环水泵运行方式不变，单台机组的循环水冷却面积增加了，降低了#5、#6、#7机组高温季节运行的循环水温度，提升机组真空度和运行的经济性。 3 改进实施的方法 3.4 将循环水作为冲灰水 为了减少地下水的用量，节省水耗成本，减少因水质超标启动排污泵电力的浪费，优化循环水水质，将冲灰水由原来的地下水改变为循环水。 4 实施效果评价 4.1 循环水水质得到优化，钙