CNC操作规范1.docVIP

苏州鑫宇泰精密模具有限公司 CNC操作规范 一 准备工作 1.1 上班前需与前班人员做好工作交接，并查看所有程序单且与工件一一对应，如只看到程序单却无工件进来，应及时跟催钳工；后再按模具进度或请示编程人员合理安排加工顺序，同时操作员须按照程序单上的预计加工时间合理安排当天加工顺序，以确保机床上、下班时间都能正常运行。 1.2 在加工工件前须了解程序单上的要求，如：工件装夹方向、（特别是已经线割的工件）装夹露出高度、刀具类型、直径、刀号、毛坯尺寸是否够大等，如有问题或不清楚或未注明的要及时反映到编程员处，以确保加工顺利进行。 1.3 下班前应根据程序单与下一班操作员做好工作交接，交待清楚哪些未做，哪些须注意，哪些较急，若无法直接交接，可转托编程转达或留交接单，避免因交班不清而产生的无谓错误。 1.4开机前首先检查是否有多余的夹具，工具，刀具（如扳手，压块刀棒等）在机床内部，如有垃圾及时清理。 1.5 在开机前必须先检查导轨润滑油，油泵是否正常，检查无误后，必须先要暖机10分钟左右，主轴以S1000转为准。 1.6在暖机时要检查主轴转动，X，Y，Z轴三轴的进给是否正常，清理导轨护罩上的铁屑。 1.7 在机器一切正常后，装夹工件前必须检查压板，工件等是否超出加工范围，以及工件等物品是否会撞到床身。 1.8在加工前先要检查机床上是否放置了一些不必要的物品，如果有操机员必须要先把那些不必要的物品拿下工作台，以免发生不必要的麻烦。 1.9不得穿戴手套操作机床。 1.10加工前定要将工件固定好以避免在加工时出现震动或者导致工件飞出造成不必要的问题，装刀时注意刀夹，刀头是否已把刀具锁紧，同时也要注意所要用的刀具是否正确，刀具可不可以切削。有没有受损，操作人员要注意，实在不行的刀具要磨下，不可偷懒应付了事 1.11 加工中途需停止（暂停）必须先打单步，抬高Z轴方可停止主轴的转动 1.12 所有刀飞刀在精加工之前必须先测刀,避免过切 二 操作人员要注意的事项 2.1操作员应经常以程序单上打印的工件形状与实际加工形状进行校对，如有发现问题应及时反映给编程员（如是本来在工件加工前或加工时就应该发现的问题，却在工件加工后才发现，则此时操作员应付全部的责任）。 2.2 当机器开始工作时（尤其是钢件开粗）操作员要尽少的离开自己的工作岗位，如果工件在加工时，操作员不在工作岗位上，所造成的一切后果由操作员自己负责（2.3 加工过程中，操作员必须懂得适当的调整进给和主轴转速。 2.4操作员要准时把自己所犯的错误详细的记录在小册本子上，以此来提醒自己，避免犯同样的错误，如果发现操作员犯错而不记录者，当以三次为警示。 2.5 当工件在加工时，操作员必须要把下一步工序准备好，包括下次的工件装夹，以便提高加工效率，如果需要磨的刀，也希望能在第一时间里能解决 2.6操作员自己磨的刀棒，一定要美观，耐用和准确， 2.7 操作员要特别注意，分中，校表要多检查一遍，一定不能出错，且分中时要注意，看看是单边还是四边分中，如果工件比较大的时开完粗之后，要重新校表，看看工件是否偏中。 2.8 对刀时一定要缓慢下降避免损坏刀尖，刀分向不宜摇反。 2.9操作员需查看是否有问题后方可拆下，如有的工件需测量的，可按编程员给的尺寸进行测量，如所加工工件为电极需查看四周的基准段是否加工完好，如没有加工好，则要手工追加一刀。 三．CNC的清理及维护和保养 3.1 操作员每天要保持机器的外观整洁，以及放刀具的工作台面和有关由电脑锣范围之内的地方包括电脑，电话，稳压器的等） 3.2 操作员每周至少要清理电脑锣后面的过滤网和冷却机的过滤网2次。 3.3 操作员每天检查好电脑锣的工具和刀具，看看是否有缺少并且电脑锣的东西一律不外借，，除非经过操作员的允许方可，如果操作员借出的东西没有收回，一切损失就由操作员负责。 3.4 操作员要懂得爱护电脑锣的一切财产，要懂得节约布碎电资源等。 3.5 电脑锣一个月要进行两次大扫除，具体时间安排在每月的1号及15号。 3.6 主轴头内部每天早晚要清洗一次，不容忽视。 3.7 操作员每天要自觉的把电脑锣加工完成的刀具，刀头，刀柄清洗干净，同时适当的涂上一层润滑油。 包括编程问题及一些外在因素）