油压装置控制柜厂内试验大纲.docVIP

YZC-30-PLC油压装置油泵控制柜厂内试验大纲 K543 东方电机控制设备有限公司 PAGE 2 东方电机控制设备有限公司 版本号： 第 PAGE 1 页 共 7 页 YZC-30-PLC油压装置控制柜 厂内试验大纲 目 次 一般检查 操作回路检查 软启动器的参数整定 试验内容 本大纲根据以下有关标准及规定编制而成，供本产品出厂前检查试验之用。 GB/T9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》 GB/T9652.2-1997《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》 JB/DQ1231-87《大型水轮机调速器与油压装置产品质量分等》 产品经检查试验后的各项性能指标必须达到本大纲以及按规定程序批准的产品技术图纸资料的有关要求。 1 一般检查 1.1 外观及结构检查 装置的柜体、柜门、面板应平整无划痕及凹凸现象。 装置的涂漆质量按厂标DB416《控制设备涂漆技术规范》检查。 所有紧固件均应紧固无松动现象。 装置的配线应正确无误，接地措施以及标牌、各种文字符号标志等均应符合图纸要求。 1.2 绝缘电阻测量 在温度为15 — 35℃及相对湿度为45% — 75%环境下，用500V电压等级的兆欧表，测量带电回路与金属外壳（柜体）之间，无电气连接的回路之间的绝缘电阻，其值不得小于5M ?。 1.3 绝缘强度试验 绝缘强度试验应在绝缘电阻测量合格后进行。 在温度为15 — 35℃及相对湿度为45% — 75%环境下，对装置中各独立带电回路之间，电路与金属外壳（柜体）之间，按其工作电压大小，应能承受下表所规定的交流50Hz，历时1分钟的绝缘强度试验。 回路工作电压U（V） 交流有效值或直流 试验电压 （V） U≤60 500 125＜U≤250 1500 250＜U≤500 2000 试验时，试验电压应从零或不高于规定值的50%开始，然后在5秒内升到规定值并保持1分钟，装置应无击穿或闪络现象。 2 操作回路检查 2.1 开关电源检查 用万用表直流电压档测量开关电源PSAC、PSDC的“+24V”端与“0V”端的电压，其值应为24±1V。 2.2 继电器检查 断开开关F1，拆下F1:1与F1：3的导线，将F1:1与F1:3接入交流220V电源。 合上开关F1，继电器R1应动作。 将继电器R2~R4依次插入继电器R1的位置，合上开关F1，检查继电器R2~R4是否动作。 拆下继电器R5:2的导线，将继电器R5:2与X02:1短接，合上开关SA1，继电器R5应动作。 将继电器R6~R13依次插入继电器R5的位置，合上开关SA1，检查继电器R6~R13是否动作。 2.3 指示灯检查 拆下指示灯HL1~HL8的导线，分别将指示灯HL1~HL8的两端接至X02:1和X02:11，检查指示灯HL1~HL8是否点亮。 2.4 闪光光示牌检查 拆下闪光光示牌HLL1~HLL8:X2的导线，分别将闪光光示牌HLL1~HLL8:X2接至X02:1，检查闪光光示牌HLL1~HLL8是否点亮。 软启动器检查 软启动器Altistart46具有出厂设置值，不用进行任何调整工作即可投入使用，其出厂设置可满足最普遍的应用场合。但有些保护功能根据需要可通过对话选件VW3-G46101重新调整，具体调整方法参见油压装置控制柜原理使用说明书。 负载类型选择开关 卸下对话选件VW3-G46101，软启动器上有一个负载类型选择开关，用来选择标准负载应用(位置1)和重型负载应用(位置2)。 本控制柜运行时该负载类型选择开关设置为位置1。 对话选件VW3-G46101的对话等级配置开关 对话选件VW3-G46101的背面有一个对话等级配置开关，共有三种对话等级和一个封锁等级可供选择。 本控制柜运行时该对话等级配置开关设置为封锁等级。 软启动器回路通电检查 检查启动器回路交流380V电源，合上工作电源开关SA1、SA2，合上断路器Q1、Q2，合上开关F1、F2，若启动器和电动机无过热、过电流保护，则接触器KM1、KM2闭合，启动器对话选件VW3-G46101的LED显示为“rdy”。 4 试验内容 4.1 主泵设定 PLC上电前，1#泵和2#泵的控制开关均应置“切除”位置。PLC上电后，两台泵哪一台先置“自动”位置，则该台泵被置为主用，另一台泵被置为备用，之后在PLC控制下，自动将两泵轮流置为主用。 将主用泵的控制开关从“自动”位置切换至“切除”位置，将备用泵的控制开关置“自动”位置，即可人为改变主用泵的设定。 4.2 故障报警 4.2.1