氨制冷岗位风险告示应急卡（一）.docVIP

岗位风险告示应急卡 岗位名称 氨制冷岗位 岗位存在的危险因素 可能导致的事故 异常情况应急处理措施 事故预防措施 1．冷冻机排气温度超高 冷冻机 损坏 1、应立即停机，检查冷冻机吸、排气阀座，安全阀是否串气，检查汽缸套与活塞之间的密封等进行维修保养。 2、检查冷冻机供水情况是否正常，如冷却风机、供水阀门是否开启。 3、检查冷凝器风机，增压泵供水等是否正常，如有异常找机修修复正常。 4、检查调节供氨量及盐水浓度、温度、搅拌器等情况是否正常，如有异常找相关机修人员维修。 严格按操作规程操作，不违规操作； 定期检查设备设施不带病操作； 压力容器、安全阀、压力表等定期检测； 加强员工操作技能及应急处理能力培训； 2.、液氨泄露 中毒、爆炸 1、氨制冷压缩机氨泄漏。 1)、先切断制冷压缩机电源，马上关闭调节阀、排气阀、吸气阀，如正在加油，应及时关闭加油阀。 2）、应将机房运行的机器全部停止运行，操作人员发现压缩机漏氨时立即停止运转，并根据操作人员所处位置，在关闭事故机器后顺便将就近运行的机器停机断电。 3）、如漏氨事故较大，无法靠近事故机器，应到配电室断电停机，停机后立即关闭所有进出氨制冷压缩机进气阀、出气阀门。迅速开启氨压缩机房所有的事故排风扇，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解。压力降低后放空，检查泄漏原因进行维修。 2、压力容器氨泄漏。 1）、油氨分离器漏氨：油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀、混合气体阀，并关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀等，进行减压，用水喷洒漏氨部位，无氨、无压力后维修。 2）、贮氨器漏氨后，立即关闭贮氨器进液阀、均液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启供液阀蒸发内供液减压处理等，容器内压力没有氨没有时，检查泄漏部位进行维修。 3）、蒸发器漏氨，应立即停机关闭蒸发器供液阀、回气阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。开启放空阀进行减压。确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。 立即穿戴好安全劳动防护用品，关闭罐区液氨储槽阀门，打开放空阀，切断泄漏源； 3、组织机修人员对泄漏设备进行检修。 1、严格按操作规程操作，不违规操作； 2、定期检查设备设施不带病操作； 3、安全阀、压力表、液位计等定期检测； 4、加强员工操作技能及应急处理能力培训； 5、定期检查消防设施、安全设施处于完好状态； 6.禁止周围一切明火作业。 3.突发停电 潮车氨压缩机损坏 在操作过程中突然停电，应先立即关闭冷冻机调节阀，切断电源，然后关闭压缩机的一切阀门，等待通电后继续操作。来电后先开盐水泵再开循环水泵。如潮车要进行放空减压处理，正常后方可开机。 定期检查电气设施； 对应急电源（应急发电机）进行定期维护保养； 加强员工应急处理能力培训。 4.突发停水 机械损坏 在操作过程中突然停水，应先立即关闭冷冻机调节阀，切断电源，然后关闭压缩机的一切阀门，等待供水恢复后按操作规程正常开启压缩机。 1、定期检查输水管线； 2、对水泵定期维护保养； 3、加强员工应急处理能力培训。 厂内 现场负责人 技术负责人 车间负责人 当班班长 阮友庆660318汪茶英657224谢梅娟667531 任旭东668091 阮定兴664379 公共 报警电话 火警电话 急救电话 110 119 120