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贵州五轮山煤业
有限公司设备润滑手册
运转工区
二O一二年一月一日
目 录
1.副井绞车房设备润滑管理标准 2
2.架空乘人装置设备润滑管理标准 18
3. 瓦斯抽放站润滑管理标准 29
4. 压风机润滑管理标准 38
主通风机设备润滑管理标准 49
副井提升系统设备润滑管理
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 10954 第一节 概 述 - 3 -
4215 第二节 管理职责分工 - 3 -
30879 第三节 润滑点分述 - 4 -
26825 第四节 润滑部位图 - 10 -
470 第五节 润滑记录表 - 16 -
第一节 概 述
付井提升系统包含提升机、天轮、钢丝绳等。在矿井生产中主要担任矸石提升、物料及设备下放,是属于一类管理的润滑设备。本系统润滑可分为提升机润滑、天轮润滑、钢丝绳润滑三大部分。
付井提升系统主要技术参数:
1、钢丝绳:6×7+FC-28-1770-特型钢丝绳,dk=28mm,Pk=2.75kg/m,Qq=460kN
2、天轮:游动式天轮。
3、提升机部分
(1)电机:Z400-3a直流电动机
(2)减速器:行星齿轮减速器,润滑站强制润滑
(3)主轴装置:剖分式焊接卷筒,采用调心滚动轴承支撑,液压操纵的径向齿块式离合器。
(4)联轴器:弹性棒销联轴器、CL型齿轮联轴器
(5)盘式制动器:用碟形弹簧产生制动力,液压开闸。
第二节 职责分工
公司机电部为系统设备润滑管理的业务主管部门,下设的油脂润滑管理小组具体负责设备润滑监督管理工作。机电运转工区具体负责设备润滑和维护的管理工作。
1、机电运转工区分管副区长
2、机修班班长
3、具体负责人
第三节 润滑点分述
钢丝绳
1号润滑点,全绳维护,每月手动涂抹1次防腐油,绞车缓慢(1米以下)上提空车,均匀涂抹,以不直线掉油为宜。也可以采用半自动机械涂油。如巷道擦绳严重,应缩短维修周期。
天轮:
天轮轴承润滑点2号、4号,位于天轮两旁轴承座上方,各2个注油点。轴承型号为GB/T288-94双列调心滚子轴承,润滑油脂为3#锂基脂,最大工作量下1季度补充1次,每次每点补充约30g。每年更换一次润滑油,注入煤油,手动转动天轮,使老润滑油充分溶解排除,重新注入新润滑脂。正常情况下应该填满轴承并填满轴承座体空间1/3-1/2,,补充或检查时宜手动缓慢转动天轮及打开轴承座闷盖观察油质油量。
天轮轴套润滑点3号、5号,位于天轮侧边,M8螺栓封堵,各1个注油点。每1天用油枪注入3#锂基脂+N68号机械油的混合油约30g。
天轮分左钩天轮和右钩天轮,润滑方法一致。每天运行中检查一次天轮,转动应无异响,左右滑动平稳无跳动感。轴上油应无色,轴光亮,偏铁红为润滑不好应更换轴套润滑脂,应重新注入直到排出新油。天轮滑动不畅或跳动为缺少润滑油,应增加注入量。轮面不应有滴油,否则说明油脂太稀,应调整混合比例。对于暂时不用的天轮宜每半年维护1次,包括转动2-5分钟,清洗轴、滑动5-10个来回、轴承及轴套注油、轴上重新涂3#锂基脂防锈。
直流电动机:
电机型号Z400-3a,轴中心高400。换向器端(后端)轴承型号3G32226,非换向器端(前端)轴承型号3G128.3G32226。
油杯型号:接头式油杯45°,注油杯与轴承的联接螺孔为M10×1。轴承采用“不停机加油系统”,宜用油枪在电机运转时加注。润滑油采用3#锂基脂,温热带型电机采用2#锂基脂。轴承外盖下部有排油孔,注油时打开排除多余或污染后的油脂。不宜混用不同牌号的润滑脂。
工作量按每天三班、每班7小时计。加油周期均为1个月补充一次。每半年进行一次排油清洗,打开排油孔,注油到见新油为止。换向器端轴承(后端)润滑点6号,每次补充注油量22g;非换向器端轴承(前端)润滑点7号,每次补充注油量32g。
测速发电机
测速发电机轴承润滑点8号位于测速发电机底端,1个注油点。轴承型号GB/T276-94(6005-Ls),使用3#锂基脂,每半年更换一次润滑油,直到新油排除,约50g;每7天检查油量,补充到有油排除,约5g。宜运转中加注。排除油脂应清理,防止高速飞溅。
电机轴制动器
电机轴制动器轴承润滑点9号,位于电机联轴器下方,制动器轴端,1个注油点。无轴承,主要保持套及套体滑动正常不磨损,套体中弹簧不锈蚀。使用3#锂基脂
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