科达煤矿通风机无人值守技术方案-孙泽雁模板.docVIP

PAGE PAGE 1 科达自控-煤矿主通风机无人值守技术方案 一、 目前现状及存在的问题： 1、现有矿用通风设备陈旧，系统的配置各有不同，（变频拖动，软起拖动，高压直起等等） 系统自动化程度较低，很多设备不具备远程控制功能。 2、现有煤矿风机系统设备新旧差异较大。旧产品设备落后陈旧，新产品升级换代较快，新型控制方案，控制理念层出不穷，新旧设备差异较大，彻底改造成本较大，难度较大。 3、煤矿风机在线监测系统一般为电控厂家配套设计，系统集成度较低，没有形成产品化。市场上缺少独立的煤矿风机在线监测设备。 4、现有风机在线监测控制软件都是依靠上位机组态软件制作画面设计，系统必须依赖第三方组态软件，缺少独立的专用风机在线监测软件，局限性比较高。 5、现有煤矿在线监测控制系统全部采用PLC控制及信号采集，之后通过上位机组态软件进行状态及数据显示。数据处理完全依靠PLC，缺乏对数据的分析处理能力。技术水平任然停留在自动化的层次上，而不是智能化。 6、现有煤矿风机在线监测控制系统缺乏故障预警，幅度报警等报警功能,或者报警功能不全面，很多时候只有故障发生后才能报警，对设备保护失去了意义。 7、现有风机操作人员水平参差不齐，任然保持在原有工作习惯，对新型控制方式的认知度不够，比较排斥自动控制及无人值守等新概念的控制方式，心里总感觉不放心。 8、现有新型在线监测系统设备维护技术难度高，对日常维护人员的技术水平要求高。系统缺乏冗余设计，监测监控设备一旦出现故障就会是系统瘫痪。 二、现有煤矿风机在线监控系统控制方案介绍： 1、传统的高压直启和简单的在线监测组合的控制方式； 这种控制模式是最原始的，最简单的，设备启动只有就地操作，直接用配电柜来控制设备的启停，辅助设备只有简单的蝶阀或风门组成，设备润滑多采用甘油人工注油。系统的在线监测也只有简单的几个传感器组成。这种系统在小型煤矿通风设备上应用较多。 传统的高压直启加上上在线监测和后台PLC控制组合的方式； 这种控制模式比第一种方式较为先进，系统增加了设备的远程控制，可以通过PLC控制实现计算机远程操作，系统在线监测采集的数据也很全面包括设备启停开关量及在线运行模拟量数据，设备数据也可以实现调度上传等，此种系统在中型风机设备应用较多，在现有煤矿通风设备上占用的比率较大。 3、新型的变频拖动加上高级的PLC控制系统和在线监测组合方式。 这种控制方式属于现有煤矿自动化最为先进的控制方式。系统采用变频或者软起拖动，以专用通讯方式与PLC和控制部分上位机相连，实现统一监测和控制。控制部分采用PLC与上位机相结合的监测控制方式。PLC采用西门子的S7高级系列冗余方案，上位机选用工控机和触摸屏，软件采用西门子WINCC,可靠地实现了控制、拖动、监测的无缝连接控制、传动、在线监测一体化，使整个系统有机融合，无缝链接。在线监测部分通过采集模块采集现场数据，包括供电系统数据、设备运行监测数据、通风工艺数据，将所有数据送控制部分PLC和上位机，统一实现监测与控制。此种系统应用于大型高瓦斯矿井的通风设备，一般风机功率较大或者超大。系统的自动化程度高，辅助设备多，控制量与在线监测量都很多。 2、科达风机在线监测系统功能； （1）可以实现短时间内主用风机与备用风机一键切换倒机功能。 （2）可以实现自动检测故障报警，在故障情况下实现自动切换风机功能，确保矿井不停风，使煤矿生产不受损失。 （3）可以做到风机风量自动调节功能，根据实时监测数据分析自动调节井下所需风量。 （4）实现风机起动、停机及2台风机切换过程中，风门及其它辅助设备的自动联锁控制。 （5）通过各种传感器进行现场数据采集与数据分析，对风机实时运行状况显示与保护实现一体化的控制与在线监测功能。 （6）上位机系统具有风机动画动态显示、数据储存、表格列表、曲线分析、故障报警、信号远程检测、报表打印、画面调度上传等功能。 （7）可实现三种控制功能：手动控制、自动控制和就地控制。 无人值守风机在线监测系统的功能介绍： 无人值守风机在线监测监控系统必须具有全方位，多元化的监控与控制功能。要实现真正意义上的无人值守系统本身必须是可靠的，系统的软硬件组成必须是可靠的。应该具备以下功能： 新型的控制工艺，科学合理的控制逻辑。 系统化、模块化设计。系统抗干扰能力强，运行精度高，使用维护方便。针对现场各类传感器研发出新型的数据采集监测单元模块，（振动监测模块，温度监测模块，压力、风量等监测模块，电压电流监测模块，设备启停监测模块等）最后通过通讯汇总到系统里面进行数据处理分析。 在线测量与处理的风机运行参数包括风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、 风机效率等，根据需要还可以扩充监测风机的环境参数、电机振动幅度等性能参数。 增