某电子五金塑胶厂质量管理体系文件样本.doc

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文件名称: 来料检验作业指导书 文件编号:CC-WI-012 文件版本:A/0 文件页码:2/2 制定部门:品质部 制定日期:2005.12.01 生效日期:2005.12.01 文件名称: 来料检验作业指导书 文件编号:CC-WI-12 文件版本:A/0 文件页码:1/2 制定部门:品质部 制定日期:2005.12.01 生效日期:2005.12.01 修 订 记 录 制订: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 1、目的 保证本公司生产之品质,而对进料进行验证和相关之检验,确保未经检验之产品不得流入生产线,导致公司受损。 2、范围 公司所有外来之原料、半成品、成品均受管制范围。 3、职责 品质部(IQC)负责对来料进行验证、检验、测试、记录、品质判定及标示。 4、作业内容 4.1进料检验员(IQC)接到仓管员的通知,进行检验作业。 4.2对来料所附文件资料,(如送货单、出货检验报告、合格证明等)核对来料之资料显示是否与物料一致及公司订单一致性。 4.3根据本公司检验之标准,对来料的外观、尺寸、功能、颜色等进行检验。 4.4依据检验的结果内容,如实填写“进料检验报告”。 4.5 IQC依据检验、测试、记录结果对来料进行品质断定。 4.6判定来料合格与不合格后,IQC在“进料检验报告”上签名,对来料进行标示。 4.7及时将填好的“进料检验报告”上交QC组长、主管审核。 4.8品质部将来料之品质异常及时反馈采购部。 5、特采 5.1采购部根据不良严重程度和生产需要状况,重新评审该批物料。 5.2由采购部依据生产需求及不良程度可采用特采或选用,选出不良退供应商,由采购执行扣款事宜。 5.3由采购通知供应商到本厂处理异常事宜。 5.4如不能采用以上方法处理,则通知采购部各仓库人员作退货处理。 6、检验方法及选择 6.1免检 对其产品不直接用在产品上或不影响产品质量则可以施行免检,对本公司无能力检验之来料则要求供货商提供“出货检验报告”。 6.2抽样检验 6.2.1本公司抽样标准采用大于5,抽样5PCS/LOT,小于等于5,采用全检。 6.2.2对供应商的品质不稳定状况,可采用加严量抽样,加严检验采用抽样数增加2PCS。 6.3全数检验 如本公司要求进料100%合格,可采用全检验与测试。

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