电镀管理资料最新.ppt

.................有限公司 电 镀 管 理 电镀设备管理 电极棒是用来悬挂阳极和阴极，并与电源相连接的导电棒，通常用紫铜棒或黄铜棒制成，比镀槽略长，直径依电流大小确定，但最少要在5cm以上。 电源连接线的关键是要保证能通过所需要的电流，最好是采用紫铜板，也有用多股电缆线的，这时一定要符合对其截面积的要求。 ⑤挂具。挂具是电镀加工最重要的辅助工具，它是保证被电镀被电镀制品与阴极有良好连接的工具，同时也是对电镀的镀层的分布和工作效率有着直接影响的装备。现在已经有专业挂具生产和供应商，提供行业中通用的挂具和根据用户需要设计和定做挂具。 挂具常用紫铜做主导电杆，黄铜坐支杆。除了与导电阴极杠和产品直接连接导电的部分应该涂上挂具绝缘胶，这样可以保证有效地在产品分布和防止挂具镀上金属镀层。 最简单的挂具是一只单一的金属钩子。而复杂的挂具则有双主导电杆和多层支杆，还有可以带有辅助阳极的连接线等。 有些电镀厂为了节省投入，采用铁丝做挂具，这样做是得不偿失的。也有的对非有效导电部分不涂绝缘涂料，结果是浪费了金属材料和电能，产品质量还受到影响。因此，应该按工艺要求配备合适的挂具，不能认为，只让电通过就行了。 电镀设备管理 5.2 电镀主要设备的管理 5.2.1 电镀主要设备的管理 电镀主要设备包括整流器、镀槽及附件、阳极和阴极等。对电镀主要设备的管理，首先是设备选型要正确，要根据镀种、镀液装载量、工艺规定的要求来选择相应的设备。 （1）整流器的管理 用于电镀的整流器对防腐蚀性能有一定要求，不能采用非电镀用整流电源，否则在电镀现场使用寿命会大大缩短。同时所选功率要恰当，决不可以小于工作满载时的最大工作电流强度，也不要超过最大工作电流太多。有些企业让1000A的整流器为只需要100~200A电流的镀种工作，造成资源的浪费。还有些企业则让需要300A以上电流强度的镀种采用实际只有100A出力的脉冲电流供电，结果是经常发生整流器烧坏的事故，这都是选型不当的结果。 整流器的管理不知是电工人员的事，电镀企业要将每台整流定人定岗管理。即由使用人负责日常的管理，对整理器进行使用监视和维护，比如，严禁操作过程中的电极 电镀设备管理 短路，不让镀液等腐蚀性液体撒到整流器上等，要每天进行表面情节维护，遇有异常，立即关机并通知电工到场处理，非电工人员不得擅自开拆和修理整流电源。当然提倡高级电镀工要获得相应电工资格，从而有动手处理整流器故障的能力和资格。 应该建立整流器设备档案，将说明书、合格证、保修单全部归档，并有维修或零件更换记录，具有文件化的管理资料。 （2）镀槽的管理 镀槽同样要与整流器一样交由使用人进行管理。保持电极导电良好和镀槽整洁是日常要做的工作。同样要建立镀槽档案，对容量、材质、制作或购进日期等进行记录。镀槽除了日常的维护，还要进行防老化和泄露的管理。 特别是对于需要升温工作的镀槽，在升温期间，操作者不得原理升温现场，防止过热引起的镀槽开裂，发生镀液泄露事故。 大型镀槽在槽腰和槽脚部周围要有加强筋。要经常观察底边和脚位有无渗漏现象，防微杜渐，防止发生镀液跑漏。 电镀设备管理 (3) 电源线、电极的管理 电镀电源线和电极很少有企业纳入管理，可以说是个管理的盲点。很多企业的电源线过电截面积是不够的，因此可以发现无论是一次线还是二次线，均有发热，甚至发烫现象，这绝对是浪费电力而又不安全的隐患。因此一定要保证导电线能有工作需要的最大电流强度的导电能力，并以电源线不发热为基本要求。 同时要保持所有电源接点。接头的良好导通状态。有些电镀厂，导线截面是够了，但是某些接点都严重腐蚀，导电能力下降，成为一个电阻器，这时接点发热，烧坏的事故就时有发生。 电极分为阳极和阴极，而阴极从工具的角度主要指的挂具。通常都将挂具作为辅助设备加以介绍，但是，由于挂具对于电镀非常重要，所以有必要专题加以介绍。 5.2.2 电镀挂具的管理 5.2.2.1 挂具的作用 电镀挂具的作用非常明确，如果给它下一个定义，也就是：挂具是用来悬挂和装载被电镀制件，并让阴极电流传导给被镀制件的工具。 就是这么简单。但是正是这么简单的挂具，对电镀质量、效率有着非常重要的作用，挂 电镀设备管理 具的设计或选择是否得当，有时关系到电镀加工的成败。因此，在它的定义后，还应该加上一句话，那就是，它的结构、形状和导电能力直接关系到电镀的效率和质量。因此，电镀挂具的管理，对于电镀生产是非常重要的。