锅炉汽水管道和支吊架检修标准规范.docxVIP

锅炉汽水管道及支吊架检修规程 1设备范围 锅炉热力系统中承压汽水管道是指锅炉炉墙外地最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压）地蒸汽管道和最高工作温度高于等于规范沸点地水管道，包括：资料个人收集整理，勿做商业用途 主蒸汽管道及相应母管； 主给水管道及相应母管； 下降管、导汽管、减温水管； 旁路管道； 供热管道； 辅助蒸汽管道、吹灰蒸汽管道以及各种自用蒸汽管道； 连续排污管道、定期排污管道、汽包事故放水管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道等； 疏放水管、取样管、排汽管、放空气管、仪表管； 上述管道上地法兰、弯头、流量测量装置、减温器、支座、支吊架. 2设备大修周期及规范检修工程 2.1管道大修周期 压力管道地大修周期一般随机组地大修进行，通常为3年至4年，但还需根据管道地使用情况、工作环境等因素而确定大修周期.资料个人收集整理，勿做商业用途 在压力管道地检验中，对人员经常经过地部位、弯管（头）、三通、焊缝、易腐蚀、易冲刷减薄部位以及汽水系统中地高中压疏水、排污、减温水管座角焊缝应作重点检查.对于腐蚀、冲刷严重地排污管、疏水管应及时进行更换.资料个人收集整理，勿做商业用途 工作温度大于450℃地主蒸汽管道、高温再热管道（含相应地导汽管、抽汽管、联络管）地检验，应按《火力发电厂金属技术监督规程》地要求进行.主给水管（含下降管、联络管）运行达5万小时时，对三通、阀门进行宏观检查，弯头进行宏观和壁厚测量，焊缝和应力集中部位进行宏观和无损探伤检查，阀门后管段进行壁厚测量.以后检查周期为3～5万小时. 高温高压蒸汽管道上各种引出管出现下列情况之一地应更换： 发现有裂纹； 管径有明显胀粗； 腐蚀减薄超过1/3以上； 运行时间超过10万小时地引出管. 2.2管道支吊架大修周期 压力管道地支吊架在机组投入运行时需做一次全面地冷热态检验、调整，以后结合机组地大修进行.锅炉四大管道及导汽管、下降管等重要管道一般每个大修周期进行检验、调整，通常为六年至八年.其它管道在没有改变管系布置、载荷等因素地情况下，一般每二至三个机组大修周期进行检验、调整.资料个人收集整理，勿做商业用途 2.3大修规范检修工程 规范大修工程清单 序号 规范检修工程 备注 1 管道更换 发现有裂纹； 管径有明显胀粗； 腐蚀减薄超过1/3以上； 运行时间超过10万小时地引出管. 2 管道拆保温宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤 3 蠕变监督 针对大口径高温高压蒸汽管道 4 高温高压蒸汽管道引出管地管座角焊缝宏观检查、无损探伤 3～5万小时抽查30%；5～10万小时抽查50％. 5 高温高压蒸汽管道一次阀门前地弯管、直管宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤 3～5万小时抽查30%；5～10万小时抽查50％. 6 四大管道及其它重要管道支吊架冷热态检验、调整 7 减温器检修 8 疏水扩容器等压力容器检查检修 3设备小修周期及规范检修工程 3.1 管道小修周期 压力管道地小修周期一般随机组地小修进行，通常为二年，但还需根据管道地使用情况、工作环境等因素而确定小修周期，并结合大修情况进行.资料个人收集整理，勿做商业用途 在压力管道地检验中，对人员经常经过地部位、弯管（头）、三通、焊缝、易腐蚀、易冲刷减薄部位以及汽水系统中地高中压疏水、排污、减温水管座角焊缝应作重点检查.对于腐蚀、冲刷严重地排污管、疏水管应及时进行更换.资料个人收集整理，勿做商业用途 工作温度大于450℃地主蒸汽管道、高温再热管道（含相应地导汽管、抽汽管、联络管）地检验，应按《火力发电厂金属技术监督规程》地要求进行.工作压力大于等于10MPa地主给水管（含下降管、联络管）运行达5万小时时，对三通、阀门进行宏观检查，弯头进行宏观和壁厚测量，焊缝和应力集中部位进行宏观和无损探伤检查，阀门后管段进行壁厚测量.以后检查周期为3～5万小时. 高温高压蒸汽管道上各种引出管出现下列情况之一地应更换： 发现有裂纹； 管径有明显胀粗； 腐蚀减薄超过1/3以上； 运行时间超过10万小时地引出管. 3.2管道支吊架小修周期 压力管道地支吊架一般不进行小修，主要是根据大修中地检验、调整情况，做些相应地检修. 3.3小修规范检修工程 规范小修工程清单 序号 规范检修工程 备注 1 管道更换 发现有裂纹； 管径有明显胀粗； 腐蚀减薄超过1/3以上； 运行时间超过10万小时地引出管. 2 管道拆保温宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤 3 高温高压蒸汽管道引出管地管座角焊缝宏观检查、无损探伤 3～5万小时抽查30%；5～10万小时抽查50％. 4 高温高压蒸汽管道一次阀门前地弯管、直管宏观检查、管径测量、壁厚测量、无损探伤 3～5万小时抽查30%；5～10万小时抽查50％. 5 支吊架检查 4修前准备 4.1管道及支吊架检修符合安全措施要求，并落