生产现场6S管理知识培训教材.ppt

常州光洋轴承有限公司企管办编制 公司员工培训教材之四 常州光洋轴承有限公司企管办编制 培训室—会议要求 一、请大家保持安静； 二、请将手机关机或者调至振动； 三、积极参与 踊跃发言 回答问题； 四、培训期间，未经培训老师的许 可不可以私自离开； 态度 公司质量方针 公司质量目标 培训教材主要内容: （1） 如何做好车间6S现场管理？ （2） 如何做好车间现场定置管理？ （3） 车间6S现场管理案例 （4） 车间看板管理 培训目的： 通过培训，让全体员工了解什么是生 产现场管理，为什么生产现场要进行6S 管理，如何开展6S活动，让每位员工都 能自觉的进行维护生产现场，养成良好 的工作习惯，提高个人素养。 看看我们工作中的例子： 看看我们工作中的例子： 良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事，一个把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇，在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品。 1、按计划完成现场管理任务 现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。 1、6S管理 2、定置管理 1、提高企业形象 企业至少在行业内，能成为干净和整洁的代表，提高了企业形象及客户对企业的信心； 无缺陷、不良行为，在客户之间口碑相传，忠实客户会越来越多； 知名度提高，吸引参观者。 2、提高产品质量 干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识； 机械设备的正常使用和保养，可以大为减少不合格品的产生； 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，避免了不合格品的产生； 员工遵守作业标准，提高了产品质量。 3、降低成本 能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品库存过多；-（库存） 路线明晰，降低了运输成本；-（运输时间） 避免各类工具、设备过剩；-（设备资源） 避免工作场所的空间浪费。-（场地空间） 4、提高生产效率 工厂无尘化，无碎屑，对设备维护保养到位，设备正常运作，作业效率大幅度上升； 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、故障时间减少； 各类工具经过整顿可以随时拿到，不需费时寻找； 工人操作动作合理经济，符合人机工程学，疲劳度降低。 5、保障生产安全（人安、事安、物安） 整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物； 危险操作警示明确，员工不会违规作业； 设备维护保养良好，消除安全隐患； 消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所保障。 6、提升企业文化 员工在整洁的环境中工作，心情愉快，有被尊重感； 增强员工的归属感，创造良好的互动关系； 彰显文化氛围，塑造良性企业文化。 贯彻 6S 目的 1、排除一切妨碍工作的障碍 2、改善工作场所的环境的条件 3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快 4、创造出愉快的工作场所 5、生产效率得以提高 人与环境的相互作用 你不能决定生命的长度；你不能控制他人； 但你可以控制它的宽度。但你可以掌握自己。 你不能左右天气； 你不能预知明天； 但你可以改变心情。 但你可以利用今天。 你不能改变容貌； 你不能样样胜利； 但你可以展现笑容。 但你可以事事尽力。 谢 谢! OK 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 非常OK！ 超高 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 未排放， 超量。 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 不应放在机床上。 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 状态不明， 乱放。 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 超量。 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 超高 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 严禁 放在产品上 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 严禁 放在产品上 生产现场6S管理基础知识 第 三 部 分 车 间 6S 现 场 管 理 案 例 不合格！ 生产现场6S管理基础知识 第 四 部 分 车 间 看 板 与 目 视 管 理 传递情报，统一认识； 帮助管理，防微杜渐； 考核公正、公开、透明化，促进公平竞争； 加强客户印象，提升企业形象